做CNC加工（gōng）如何選擇一款好的加工（gōng）中心

加工中心（CNC MACHINING CENTER),簡言之，就是帶刀庫的數控鏜銑床。

對於做（zuò）產品，加工中心（xīn）用於小（xiǎo）批多變（批量最小2百個以上）可（kě）以一次（cì）裝夾實現多工序（xù）的“柔性”加工，效率（lǜ）與效益可實現最大化，這（zhè）也要求編程人員要思路（lù）清晰，頭腦清醒，不然悲劇就會在不顯山露水中悄然而至。

對於做模具（jù），加工中心當數（shù）控銑來用比比皆是，如果當一把（bǎ）刀具的長時（shí）間切削，其餘刀具將（jiāng）長時間躺在刀庫中“睡覺”，顯然這樣是不合理的，不僅刀具的利用率不高用，同時刀庫以（yǐ）及各種刀柄等會增加成本，綜（zōng）述之，要結合自家具體情況選擇刀庫。

誠（chéng）然（rán），從振興民族工業的角度上看應該支持國產機床！

但精明的老板一定會選用一款聽起來價格又低，看起來品質又好的機床。

各種款式新穎的加工中心的閃亮（liàng）登場是（shì）讓老板們砰然心動（dòng）的事件。

先不要考慮其誘人的造價，單從使用上講我一直認為一定（dìng）還（hái）是那句老話：它對有些人來講是一塊香餑餑，對另外（wài）一些人（rén）來講卻是有悖初（chū）衷。

價值=功能/成本，如果願意維護高的使用價值我想在相同使用功能下（xià）就不可能不壓縮更多的成本。

更要考慮到售後服務等等，我不敢相信過高（gāo）性價比的產品 的服務可以在1~2天內解決所有（yǒu）的（de）問題（tí）？因為時至（zhì）今日我們現有的科（kē）技還不能實現“固體傳（chuán）真”。

一款好的加工中心要求在開（kāi）粗重切時鏗鏘有力（lì），精加工時刃物細無聲。也就是說非移動部分要求支撐剛性非常好， 移動部分剛性要求比較好，而且盡可能的輕巧。

如何滿足力量（liàng）與輕巧的要求，使魚和熊（xióng）掌兼得（dé），關鍵在於機械結構上的功夫。

1、床體采用高低筋配合（hé）的網狀架構（gòu），有的直接（jiē）采用（yòng）蜂巢（cháo）的相接的內六角網狀結構與多加強筋，兩邊的對（duì）地支撐點距離（lí）接近於黃金分（fèn）割點。

2、超寬的立柱和橫梁，尤其是主軸（zhóu）中心至立柱麵之（zhī）距離是一（yī）個重要的參數，它也決定了Y向行程的（de）距離，為了擴大行程加（jiā）工Y向範圍而削減立柱的寬度將很大的削減機床（chuáng）的剛性。

3、對於移動部分加寬了很多導軌與導軌之間的距離，以克服不良力矩的問題。

4、從材料上講一般采用了米漢納鑄（zhù）鐵，也就是孕育鑄鐵（tiě），在（zài）澆注鐵水時加（jiā）入一定比例的矽（Si）從而改變了鐵的內部結構，使之更加耐衝壓，剛性上有顯著提高。

5、機床的（de）剛性主要用於克服移動部分在高速（sù）移動時對非移動部分的強大衝擊，所（suǒ）以導軌、絲（sī）杆要求粗一（yī）些，以及加強（qiáng）連接部分剛性。一般軸端采（cǎi）用直結式，絲杠采（cǎi）用（yòng）大滾珠絲杠，將很大的提高機（jī）床的剛性。

6、電主軸，即電機和（hé）主軸是一體的，要求內藏式（shì）電主軸，在低轉速時可以保持主軸工作（zuò）溫度恒（héng）定主軸功率要在7.5KW上。

還是那句話，市場經（jīng）濟不相（xiàng）信眼淚！

任何一款產品都是一把雙刃劍（jiàn）！

作為用戶當然（rán）要選合適的（de）設備，如果選（xuǎn）型不當，不但不（bú）能賺錢反而令陷入為機器打工的苦澀局麵。

我們認為好機床（chuáng）的定義是這樣（yàng）的：能夠在（zài）短期內收回投資並有具（jù）相對高的保值率的機床才是好機床。

我們認為好機床廠（chǎng）商的定義是這樣（yàng）的：能夠以良知造機床，能夠數幾十年（nián）如一日專注造機床的才是好機床廠商。