​五金加工流程、步驟、分類

五金加工

五金加工就（jiù）是將原材料(不（bú）鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用車床（chuáng）、銑床、鑽床、拋光等等機械按（àn）客（kè）戶的（de）圖紙或樣品加工成為各種各（gè）樣的零件，如（rú）:螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱類產品外殼（ké）、移動電（diàn）源外殼等。

流程

五金加工流程就是根據生產需要（yào）進（jìn）行開料，開好以後有些比如小的配件生產就可以（yǐ）去衝床然後進行鑼切或CNC加工處理，這在眼鏡（jìng）配件、汽車配件（jiàn）生產方麵很（hěn）多（duō）。而做集裝箱:就是進行開料衝（chōng）床後就去（qù）燒焊，然後進行打砂後進行噴油，然後裝配一下（xià）配件就可以出貨了。而對於五金小配件（jiàn）還要（yào）很多打磨後的表麵出理，電鍍或噴油。然後燒（shāo）焊或打（dǎ）螺絲裝配（pèi）包裝出貨

操作步驟

一、所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長（zhǎng）頭發的要戴（dài）安（ān）全帽。工作時（shí）保持正（zhèng）確（què）的姿勢，要有充足（zú）的精神應付工作，如發現身體不適就要馬上離開工作崗位，並向領導反映（yìng）。操作（zuò）時必須思（sī）想集中，嚴（yán）禁閑（xián）談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦（juàn）的狀態下操作，以免發生事故，確保操作安全。

二、機械工作前檢查運動部分是（shì）否加注（zhù）了潤滑油，然後啟動並（bìng）檢查離合器（qì）、製動器是否（fǒu）正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有（yǒu）故障時嚴禁操作。

三、更換模具時首先關閉電源（yuán），衝床運動部（bù）門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具（jù）。安（ān）裝調整完畢後，用手（shǒu）搬動飛輪試衝兩次，檢查上下模具是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

四、必須等其他（tā）人員（yuán）全部離開（kāi）機械工作區，並（bìng）拿走（zǒu）工作台上的雜物後（hòu），方可啟動電源開動機械。

五、機（jī）械開動後，由一人運料及機械操作，其（qí）他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，更不能將手放（fàng）入機械（xiè）工作區或用手觸動機械（xiè）的運動部分。機械工作時，禁止將（jiāng）手伸入（rù）滑塊工作區，嚴禁用（yòng）手取、放工件。在（zài）衝模內取、放（fàng）工件時必須使（shǐ）用符合標準的工具。如發現機械有異（yì）常（cháng）聲音或機（jī）器失靈，應立（lì）即關閉電源開關進行檢查。

六、下班時（shí），應（yīng）關閑電源，並整理好崗位上的成品、邊（biān）料和雜物等，確（què）保工作環境清潔及安全。

以（yǐ）上的（de）操作規程必須自覺遵守，不要違規操作，發生故障（zhàng），應配合維修人員檢（jiǎn）修，出（chū）現事故立即切斷電（diàn）源，保持現場報告廠（chǎng）部等到候處理，違反操作規程造成的一切後果（guǒ），由當事人（rén）承擔一切後果。

分類

五金表麵（miàn）加工細分可（kě）分為:五金噴漆加工、電鍍、表麵拋光加工、五（wǔ）金（jīn）腐蝕加工等等

五金（jīn）零件表麵加工（gōng）:

1、噴漆加工:五金廠在生（shēng）產大件的五金成品時（shí）候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生鏽，比如:日常用品、電（diàn）器（qì）外殼、工藝品等

2、電鍍:電鍍（dù）也是五金加工最為普遍的一種加工工藝，通過現代工藝技術對（duì）五（wǔ）金件表麵電鍍，保證產品長時間使用下不發生黴變生繡，電鍍加工常見的有:螺絲、衝壓件、電池片、車件、小（xiǎo）飾品等等，

3、表麵拋光加工:表麵拋光加工一般（bān）在日用品中比較（jiào）長用（yòng），通（tōng）過對五金產品進行表麵毛刺處理比如（rú）:我們生（shēng）產一把梳子，梳子是（shì）通過衝壓而成的五金件，那麽衝壓出來的梳子邊角是很鋒（fēng）利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑麵部（bù），這樣在使用的過程中（zhōng）才不會對人體造成傷害（hài）。

車削外圓麵是五金加工中（zhōng）外（wài）圓麵加工的基本方法，所用（yòng）設備是車床。在一般機械廠中，車床占（zhàn）機床總台數的40%左右。車削是粗加（jiā）工和半（bàn）精加（jiā）工各種材料（liào）外（wài）圓麵的主要方法，也是不宜磨（mó）削的（de）各種材料的最終精加工方法。

單件小批量生產時，車削外圓麵一般在普通車床進行。大批量生產時，廣泛使用多刀半自動車床或自動車床。大型（xíng）盤類（lèi）零件應在立式車床上進行加工（gōng）。大型長軸類 零件需在（zài）重型臥式（shì）車床上進行加（jiā）工。

車削外圓麵（miàn）的特點（diǎn）有（yǒu）:1、刀具簡單，製造，刃磨和安裝方便;2、切（qiē）削過程平穩，切削力波（bō）動小，有利於采用高的切削速度，提高生產率;3、機床通用性好，可以在一次裝夾中加工出外圓、端麵、內孔、螺紋和倒角等。各表麵之間的相互位置精度易於保證;4、適宜於有色金屬零件的精加工。