數控機床加工常（cháng）用專（zhuān）業術（shù）語

1）計算機數值控製 （Computerized Numerical Control, CNC） 用計算機控製加工（gōng）功能，實（shí）現數值控製。

2）軸（zhóu）（Axis）機床的部件可以沿著其（qí）作直線移動或回轉（zhuǎn）運動（dòng）的基準（zhǔn）方向。

3）機床坐標係（ Machine Coordinate Systern ）固定於機床上，以機床零點為基準的笛卡爾坐標係。

4）機（jī）床坐標原點（ Machine Coordinate Origin ）機床坐標係的原點。

5）工（gōng）件坐標係（ Workpiece Coordinate System ）固（gù）定於工件上的笛卡爾坐標係。

6）工件坐標原點（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工（gōng）件坐標係原點。

7）機床零（líng）點（ Machine zero ）由機床製造商規定的機床原點。

8）參考位置（ Reference Position ）機床啟動用的沿著坐標軸上的一個固定點，它可以用機床（chuáng）坐標原點為（wéi）參考（kǎo）基準。

9）絕對尺寸（Absolute Dimension)／絕對坐標值（Absolute Coordinates）距一（yī）坐標（biāo）係原點的直線距離或角度。

10）增量尺寸（ Incremental Dimension ) ／增量坐標值（Incremental Coordinates）在一序列點（diǎn）的增量中，各點距前一點的距離或角度值。

11）最小（xiǎo）輸人（rén）增量（Least Input Increment） 在加工程序中可（kě）以輸人的最小增量單位。

12）命令增量（Least command Increment）從數值控製裝置發出的命令（lìng）坐標軸移動的最小增量單位。

13）插補 （InterPolation）在所需（xū）的路徑或輪（lún）廓線上的兩個已知點間根據某一數學函數（例如：直線，圓弧或高階函數）確定其多個中間點的位置坐標值的運算（suàn）過程。

14）直線（xiàn）插補（Llne Interpolation）這是一種插補（bǔ）方式，在此方式中，兩點間的插補沿著直線（xiàn）的點群來逼近，沿此直（zhí）線控製刀具的運動。

15）圓弧插補（Circula : Interpolation）這是一種插補方（fāng）式，在此（cǐ）方式中，根據兩端點（diǎn）間的插補數字信息，計算出逼近實際（jì）圓弧的點群，控製刀具沿這些點運動，加工（gōng）出圓弧曲線。

16）順時針（zhēn）圓弧（Clockwise Arc）刀具參考點圍繞軌跡中心，按（àn）負角度方向旋轉所形成的軌跡（jì）．方向（xiàng）旋轉所形成的軌跡．

17）逆時針圓弧（Counterclockwise Arc）刀具參考點（diǎn）圍繞軌跡中心，按正角度方向旋（xuán）轉所形成的軌跡。

18）手工零件（jiàn）編程（Manual Part Prograrnmiog）手工進（jìn）行（háng）零件加工程序的編製。

19）計算機零件（jiàn）編程（Cornputer Part prograrnrnlng）用計算機和適當的通用處理程序以及後置處理程序準備零件程（chéng）序得到（dào）加工程序。

20）絕對（duì）編程（Absolute Prograrnming）用表示絕對尺（chǐ）寸的控製字進行編程（chéng）。

21）增量編程（Increment programming）用（yòng）表示增（zēng）量尺寸的控製字進行編程。

22）宇符（Character）用於表示一組織或控製數據的一組元素符號。

23）控製字符（Control Character）出現於特定的信息（xī）文本中，表示某（mǒu）一控製功能的字符。

24）地址（Address）一個控製字開（kāi）始的字（zì）符或一組字符，用以辨認其後的數據。

25）程序段格式（Block Format）字、字符和數（shù）據在（zài）一個程序段中的安排（pái）。

26）指令（lìng）碼（Instruction Code) /機（jī）器（qì）碼（mǎ）（Machine Code）計算機指令代碼，機器語言，用來表示指令集中（zhōng）的指令的代碼。

27）程序號（Program Number）以號碼識別加工程序時，在每一程序的前（qián）端指定的編號 .

28）程序名（Prograo Name）以名稱識別加工程序時，為每一程序指定的名稱。

29）指令（lìng）方式（Command Mode）指令的工（gōng）作方式。

30）程序段（Block）程序中（zhōng）為（wéi）了實現某種操作的（de）一（yī）組（zǔ）指令的集合．

31）零件程序（P art Program）在自動加工中，為了使自動操作有效按某種（zhǒng）語言或某種格式（shì）書寫的（de）順序指令集。零件程序是寫在（zài）輸人介質上的加工程序，也可以是（shì）為計算機準備的輸人，經處理後得到加工程序。

32）加工程序（Machine Program）在自動加工控製係統中，按自動控製語言和（hé）格式書寫的順序指令（lìng）集。這些指（zhǐ）令記錄在適（shì）當的輸人介質（zhì）上，完全能實現直接的操作。

33）程序結束（End of Program）指出（chū）工件加工（gōng）結束的輔助功能

34）數據結束（End of Data）程序段的（de）所有命令執（zhí）行完後，使主軸功能和其他功能（例如冷卻（què）功能）均被刪除的輔助功能。

35）程序暫停（Progrom Stop）程序段（duàn）的所有命令執（zhí）行完後，刪除主軸功能和其他（tā）功能，並終止其後的數據處理的輔助功能.

36）準備功能（Preparatory Functton）使機（jī）床或控製係統建立加工功能方式的命令．

37）輔助功能（MiscellaneouS Function）控製機床（chuáng）或係統的開關（guān）功能（néng）的一種命令。

38）刀具功能（Tool Funetion）依據相應的格式規範，識（shí）別（bié）或調人刀具。

39）進給功能（Feed Function）定義進給速度技術規範的命令。

40）主軸（zhóu）速度功能（Spindle Speed Function）定義主軸速度技術規範的（de）命令。

41）進給保持（Feed Hold）在加工程（chéng）序執（zhí）行期（qī）問，暫時中斷進給（gěi）的功能。

42）刀（dāo）具（jù）軌跡（Tool Path）切削刀具上規定點所走過（guò）的軌跡。

43）零點（diǎn）偏（piān）置（Zero Offset）數控係統（tǒng）的一種特征．它容（róng）許數控測量係統的原點在指定（dìng）範圍內相對（duì）於機床零點移動，但其永久零點則存在數控係統中。

44）刀具偏置（Tool Offset）在一個加工程序的全部或（huò）指定部分，施加於機床坐標軸上的相對（duì）位移．該軸的位移方向由偏置值的正負來確（què）定.

45）刀具長度偏置（Tool Length Offset）在（zài）刀具長度方向（xiàng）卜的（de）偏（piān）晉

46）刀具（jù）半徑偏置（Tool Radlus OffseO）刀具在兩個（gè）坐標方向的（de）刀具偏（piān）置。

47）刀具半徑補償（Cutter Compensation）垂直於刀具軌跡的位移，用（yòng）來（lái）修正（zhèng）實際的刀具半徑與編（biān）程的刀具半徑的差異

48）刀具軌跡進給速度（Tool Path Feedrate）刀具上的基準點沿著刀具軌跡相對（duì）於（yú）工件移動時的（de）速度，其單位通常用（yòng）每分鍾或每轉的移動量來（lái）表示。

49）固（gù）定循環（Fixed Cycle , Canned Cycle）預先設定的一些操作命令，根據這些操作（zuò）命令使機床坐標（biāo）袖運動，主袖工作（zuò），從而（ér）完成固定的（de）加工動作。例如，鑽孔、鏗削、攻絲（sī）以及這些加工的複（fù）合動作。

50）子程序（Subprogram）加工程序的一部（bù）分，子程（chéng）序可由適當的加（jiā）工控製命令調用而生效

51）工序單（Planning sheet）在（zài）編製零件的加工工（gōng）序前為其準備的零件加（jiā）工過（guò）程表。

52）執行程序（Executlve Program）在（zài） CNC 係統中（zhōng），建立運行能力的指令集合

53）倍率（Override）使操作者在加工期間能夠修改速度的編程值（例如，進給率（lǜ）、主軸（zhóu）轉速等）的手工控製功能。

54）伺服機構（Servo-Mwchanisnt）這是一種伺服（fú）係統，其中被控量為機械位置或（huò）機械位置對時間的導數.

55）誤差（chà）（Error）計算值、觀察值或實際值（zhí）與真值、給定（dìng）值（zhí）或理論（lùn）值之（zhī）差

56）分辨率（Resolution）兩個相（xiàng）鄰的離散量之間可以分辨的最小間隔。