雙頭銅接頭衝壓加工的常識非常的多,小編隻給大家整理一些非常常見的,有降(jiàng)低製造成本的(de)主要措施、根據(jù)材料總的變形性質,衝(chōng)壓工序分為兩大類(lèi)、衝(chōng)壓工序的五種變形3大方麵,下(xià)麵看小編怎麽說。
一、降低製造成本的主要措施:
1、提(tí)高(gāo)工藝(yì)的合(hé)理化水平。
2、提高模具設(shè)計水平,減少工序,提高模具壽命。
3、用提高衝壓過程的(de)自動化及高速水平,降(jiàng)低成本。
4、設計各個工件同時加工的模具。
5、采取提高材料的利用率的方法降低成(chéng)本(běn)。
二、根據材料總的變形性質,衝壓工序分為兩大類:
1、分離工(gōng)序:材料在外力作用(yòng)下,變形部份的應力超過了材料的強度極限板料斷裂而分離。
2、塑性變形工序:板料在外力作用下,變(biàn)形部(bù)份的應力超過了材料的屈服極限,但未達到強度極限時,僅產生塑性變表而得到一定形狀與尺寸。
三、衝(chōng)壓工序的五種變形
1、立體壓製:將體積作重新分配並將材料作一定轉移以改(gǎi)變坯(pī)料(liào)外形或(huò)高度厚度。
2、彎(wān)曲:將平的板料變成彎曲件,使彎曲件形狀作進(jìn)一步改變(biàn)。有彎、卷邊扭曲等。
3、壓延:將平的坯料衝壓成所需形狀的空心件,或使空心(xīn)件的尺寸作進一步改變。
4、成型:用各種性質的局(jú)部變形平改變(biàn)製件或坯料的形(xíng)狀。屬於成型變形的有起伏成型、翻邊、縮頸、凸(tū)肚、卷圓、整(zhěng)形。
5、剪裁、衝(chōng)裁:沒封閉或不封閉(bì)使材料的部份與另一部份分離。屬於此類方(fāng)式有落料、衝孔、切邊、切斷、剖切、切口等。
以上是關於雙頭銅接頭衝壓加工的常識,通過(guò)以上的介紹(shào),相信大(dà)家對雙頭銅接頭衝壓加工能有進一步的了解。