​聯軸器產品工藝和模具基本結構

一、常用金屬材料（liào）性能、牌號及用途

目前公司電池、電（diàn）子生產（chǎn）需要的金屬材料經常使用的有：SPCE鋼（gāng）帶、SPCC鋼（gāng）帶、不鏽鋼（gāng）帶、合金鋁帶（dài）、鎳帶和少量（liàng）的65錳鋼帶、黃銅、磷銅帶等。主（zhǔ）要（yào）為前五種。

1.SPCE鋼帶

概要：SPCE鋼帶為一種優質碳素結構鋼，由於其含碳量（liàng）較低（0.03左右），通常稱低碳鋼。SPCE鋼帶具有良好的延伸率（36%左右），故常用於深拉深工藝。

牌號：中（zhōng）國-08F，美國-C1006，日本-SPCE，西德-C10。

用途：電池鋼殼，HP係列方（fāng）形蓋板等。

2.SPCC鋼帶

概要：SPCC鋼帶也是一種低碳（tàn）鋼（gāng）帶，但其含碳量相對於SPCE略高（0.05左右），SPCC鋼（gāng）帶各項強度也較好。

牌號（hào）：中國-08F，美國-C1010，日（rì）本-SPCC，西德-C15。

用途：常用上蓋帽、下底蓋、引片、極耳、匯流片等常規產品。

3.不鏽鋼帶

概要：不鏽鋼帶是一種合金鋼帶，主要是利用其特殊性能來製造特殊（shū）要求的產品。常用的有302、304，另：316為無磁性的不鏽鋼。

牌號：中國-1Cr18Ni9，美國-302，日本-SUS27，西德-X12CrNi188。

用途：電池極耳（ěr）、蓋板、不鏽鋼（gāng）引片、連接片（piàn）等（děng）產品。

4.合金鋁（lǚ）帶

概要：該合金鋁帶是（shì）指鋁錳合金，具有較好的焊接性和成型性。

牌號：中國-LF21，美國（guó）-3003，日本-3003，西德-AlMn，3.0515。

用途：各種鋁蓋板，如（rú）：LP053048A1、LP063450AR。

5.鎳帶

概要：一般為純鎳帶。

牌（pái）號：Ni。

用途：各種引（yǐn）片，極耳（ěr），連接片，如：YP150840、YP140540等。

二、衝壓基本工藝

衝壓工藝按其變形性質可以分為材料的分離（lí）與成型兩大類。分離主要是指衝裁和切口（kǒu）、切邊工（gōng）藝；成型工序較多，包括：彎（wān）曲、拉深、翻邊、脹（zhàng）形和擠壓工藝等（děng）。

衝裁：指用模具沿封（fēng）閉線衝切（qiē）板料，衝下的部分為工件，其餘部分為廢料。

彎曲：用模（mó）具（jù）使材料彎曲成一定形狀。

拉深：將板料壓製成空心工件，壁厚基本不變，變形高度較小。

翻邊：將板料或工件上有孔的邊緣翻成豎立邊緣。

擠壓：通過一定壓力使材（cái）料塑（sù）性（xìng）變形

三、聯軸器模具的基本（běn）結構

在現代生產中，模具是生（shēng）產各種工業產品的重要裝備，它以其特定的（de）形狀，通過一定的方式使（shǐ）原材料成（chéng）型。

模具的主要零件（jiàn）包（bāo）括：凸模、凹模、固定板、上下模座、墊板、導向（xiàng）定（dìng）位裝置等（děng）。

聯軸器（qì）模具的基本結構可分為：複合模與連續模。複合模一般一（yī）次成型一個工件，連續模（mó）用於生產多工序的工件，可連續生產，效率較高。

附：聯軸器模具的（de）基本結構圖

凸模：工件成型（xíng）時的外凸型心及衝頭。

凹模：工件成型的內凹型心（xīn）。

凸模固定板：固定衝頭和凸模。

凹模固定板：固定襯套（tào）和凸模。

卸料板：將帶料從凸（tū）模或衝頭上卸下，防止拉料（liào）。

墊板：襯托模（mó）具鑲件。

四、模具設計中的工藝排樣

排樣是（shì）指（zhǐ）工件在（zài）條（tiáo）料、帶料或板料上排布的方法。工件的合（hé）理布置，與零件（jiàn）的形狀有密切關係。

按零件的（de）不同幾何形狀，可得出合（hé）適的排樣類型（xíng），排樣類型又可分為有搭邊和無搭邊二種。附：排樣案例

五、聯軸器產品的後期處理

聯軸器產品的（de）後（hòu）期處理一般包括：熱處理、表麵處理（清洗、拋光、電鍍、化學鍍等）。

熱處理通常是針（zhēn）對有特殊要（yào）求（qiú）的產品，如：65Mn鋼的熱處理，來提高產品（pǐn）的彈（dàn）性。

表麵處理就比較多，公司產品通常為鍍（dù）鎳和拋光處理。