五（wǔ）金模具加工的工藝流程應該注意什麽事項

五金（jīn）模具加工行業（yè）正在飛速發展，對企業來說競爭壓力也（yě）在日益增大，不管是在加工技術（shù）上，還是加工質量上都在不斷的提高和創（chuàng）新（xīn）。在這競爭激烈的（de）時代，企業隻（zhī）有保證好質量、好服務和不斷創（chuàng）新能力，才（cái）能滿足（zú）客戶需求從而贏得市場。

一、加工工藝流程安排

1、底麵加工，加工量保證;

2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量檢查;

3、2D、3D型麵粗加工，非安裝非工作平（píng）麵加工(包括安全（quán）平台麵、緩衝器安裝麵、壓板平麵、側基準麵);

4、半精加工前，側（cè）基準麵得找正確精度;

5、半精加工（gōng）2D、3D型麵，精加工各類安（ān）裝工作（zuò）麵(包括限位（wèi）塊安裝麵及（jí）接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切（qiē）刀安裝（zhuāng）麵及靠背麵、彈簧（huáng）安裝麵及接觸（chù）麵、各類行程限製工作麵、斜楔安裝麵及靠背（bèi）麵)，半精加工各類導向（xiàng）麵、導向孔，留餘量精加工工藝基準孔（kǒng）及高度基準麵，並（bìng）記錄數據;

6、檢驗複查加工精度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加工前，工藝（yì）基準孔基準麵找正，鑲塊餘量檢查（chá）;

9、精加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精密模具加工工藝基準孔及高度基準，精加工導向麵及導向孔;

10、檢驗複查五金模具加工精度。

二、注意事（shì）項

1、工藝（yì）編製（zhì）簡明（míng）、表達詳細，加工內容盡量數值化表達;

2、加工重點難點處，工藝要特別強調;

3、需要組（zǔ）合加工（gōng）處，工藝表達清楚;

4、鑲塊需單獨加工（gōng）時，注意加工精度的工藝要求注明;

5、組合加工後，需單獨加工的鑲塊零件（jiàn），組合加工時（shí）工藝安裝（zhuāng）單獨加工的基準要求;

6. 模具加（jiā）工中彈簧是最容易損（sǔn）壞的，所以要（yào）選擇（zé）疲勞壽命長的模具彈簧（huáng）。