精密衝壓件加工應遵循哪些原則？

精密衝（chōng）壓件就是薄板（bǎn）五（wǔ）金件，也就是可以通過衝壓，彎曲，拉伸（shēn）等手段來加工的零件，一個大體（tǐ）的定（dìng）義是在加工過程中厚度不變的零件。那麽在進行（háng）精密衝（chōng）壓件加工的時候（hòu）要注意遵循哪些原則呢（ne）？下麵本文（wén）為大家解（jiě）答一下。

     精密衝壓件加工應遵循（xún）的原則：

     1、衝裁形狀簡單的工（gōng）件，采用單工序模具完成，衝裁形狀複（fù）雜的工件，由於模具的結構（gòu）或強度受到限製（zhì），其內外輪廓應分成幾部分衝裁，需采（cǎi）用多道衝壓工（gōng）序。對於平麵（miàn）度要求較高的工（gōng）件（jiàn），可在衝裁工序（xù）後再增加一道（dào）校平工序。

     2、彎曲（qǔ）件的工序數量主要取決於其結構形狀的（de）複雜程度（dù），根據彎曲角的數（shù）目、相對位置和彎曲方向而定。當彎曲件的彎曲半徑小於允許值（zhí）時，則在彎曲後增加一道整形工（gōng）序。

     3、當工件的斷麵質量和尺寸（cùn）精度要求較高時（shí），應該考慮在衝裁工序後再增加修整工序或（huò）者直接采（cǎi）用（yòng）精密（mì）衝裁工序（xù）。

     4、工序數量的確定還應（yīng）符合（hé）企業現有製（zhì）模能力和（hé）衝壓設備的狀況。製模能力應能保證模具加工、裝配精度相應（yīng）提高的要求，否則隻能增加工序數目。

     5、拉深件的工序數量與材料性質、拉深高度、拉深階梯數（shù）以及拉深直徑、材料（liào）厚度（dù）等條件有關，需經拉深工藝計算才能確定。當拉深件圓角（jiǎo）半徑較小或尺寸精度要求較高（gāo）時（shí），則需在拉深後增加一道（dào）整形工序。

     6、為了提高（gāo）衝壓工藝的穩定性有（yǒu）時需要增加工序數目，以保證衝壓件的質量。如彎曲件的附加定位（wèi）工（gōng）藝孔衝製、成（chéng）形工藝中的增加變形減輕（qīng）孔衝（chōng）裁以轉移變形區等等。

     7、對於五金的衝壓件加工，設計（jì）衝壓件要形狀簡單，結構合理，為了簡化磨具結構，我們的目標，用最少、最（zuì）簡單的衝壓件加工，這樣有利於衝壓的操作，不但（dàn）可以提高勞動生產率，也能便於衝（chōng）壓件加工的組織生產，有利於機械化與自動化（huà）生產。

     以上是關於精密衝壓件加工應遵循（xún）哪些原則的講解，希望大家在進（jìn）行精密衝壓件加工時遵循以上的7種原（yuán）則。