​五金衝壓加工的加（jiā）工及（jí）應用

五金衝（chōng）壓加工是借助於（yú）常規或專用衝壓設備的動力，使板料在模具裏直接受到變形力並進行變形，從而獲得（dé）一定形狀,尺寸和性能的產品零（líng）件的生產技術。板料，模具和設備是衝壓加工的（de）三要素。衝（chōng）壓加工是一種金屬冷變形加工方（fāng）法。所以（yǐ），被稱之為冷衝壓或（huò）板料衝壓，簡稱衝壓。它是金屬塑性加工(或壓（yā）力加工)的主要方法之一（yī），也隸屬於材料成型工程技術。

五金衝壓加（jiā）工所使用的模具（jù）稱為衝壓模具，簡（jiǎn）稱衝模。衝模是（shì）將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需衝件的專（zhuān）用工具。衝模在衝壓中至關重要，沒有符合（hé）要求的（de）衝模，批量衝壓生產就難以進行;沒有先進的衝模（mó），先進的衝壓工（gōng）藝（yì）就無法實現。衝壓工藝與模（mó）具、衝壓設（shè）備（bèi）和衝壓材料構成衝壓加工的三要素，隻有它們相互結合才能得出衝壓件。

與機械加（jiā）工及塑性加（jiā）工（gōng）的其它方法（fǎ）相比，衝（chōng）壓加工無論在技術方麵還（hái）是經濟方麵都具有許多獨特的優點。主要表現如下。

 五金衝壓加工的生產效率高，且操（cāo）作（zuò）方便，易於實現機械化與自動化。這是因為衝（chōng）壓是依靠衝模和衝壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鍾（zhōng）可達幾十次，高速壓力要每分鍾可（kě）達數（shù）百次甚至千次以上，而且每次衝壓行程就可能得到一個衝件。

衝（chōng）壓時（shí）由於模具保證了衝壓件（jiàn）的尺寸與形狀精度，且一般不破壞衝壓件的表麵質量,而模（mó）具的壽命一般較長,所以衝壓（yā）的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。

衝壓可加工出尺寸範圍較大、形狀較複雜的（de）零（líng）件，如小到鍾表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上衝壓時材料的冷變形硬化效應，衝壓的強度和剛（gāng）度均較高。