​五金衝壓加工對工藝有哪（nǎ）些（xiē）要求

五（wǔ）金衝壓加工就是利（lì）用衝床（chuáng）及模具將不（bú）鏽鋼、鐵、鋁、銅等板材及異性（xìng）材使其變形或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種（zhǒng）工藝（yì）。五金衝壓件加工包括衝裁（cái）、彎曲（qǔ）、拉深、成形、精整等工序。那麽五（wǔ）金（jīn）衝壓加工（gōng）對工藝有（yǒu）哪些要求。

1.五金衝壓加工在設計零件的結構（gòu）形狀時（shí），采用結構簡單合理的表麵及其組合，同時還應當盡（jìn）量使加工表麵數目最少和加工麵積最小。

2.選擇合理機械製造（zào）中毛坯製備的方法，可直接利用型材、鑄造（zào）、鍛造、衝壓和焊（hàn）接等（děng）。毛坯的選擇與具體的生產技術條件（jiàn）有關，一般取決於生產批量、材料性能和加工可能性等。

3.五金衝壓加（jiā）工為了有利於衝壓變形和製件質量的提高，材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性係數大、板平麵方向性係數小、材料的屈服強度與彈性（xìng）模量的比值（zhí）小。分離工序並不需要材（cái）料有很好的塑性（xìng），但具有一定塑性的材料。

4.規定適當（dāng）的製造精度及表麵粗糙（cāo）度。五金衝壓（yā）件的費用會隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此在沒有充分根據時不應當（dāng）追求高的（de）精度。同理五金衝壓零件的表麵粗糙（cāo）度也應當根據配合表麵的實際需要作出適當的規定。五金（jīn）衝壓加工適（shì）用於各個領域的產品，隨著科技的發（fā）展，五（wǔ）金衝壓加（jiā）工的工藝也是在不斷的改進，對於（yú）五金衝壓加工的工藝要求也在不斷（duàn）的提高。