CNC加工中心的加工過程中,有一點至關重要,那就是在編(biān)製(zhì)程序和操作加工時,一定要避免使CNC加工中心發生碰撞。因為(wéi)CNC加工中(zhōng)心的價格非常昂貴,少則幾十萬元(yuán),多則上百萬元,維修難(nán)度大且費用高。但是,碰撞的(de)發生是有一定規律(lǜ)可循的(de),是能夠避免的,可以總結為以下幾點。
1、利用計算機模擬(nǐ)仿真係統
隨著計算機技術的發展,數控加(jiā)工教學的不斷擴大,數控加工模擬仿真係統越來越(yuè)多,其功(gōng)能日趨完善。因(yīn)此(cǐ),可將其用於初步檢查程序,觀察刀具(jù)的運動,以確定是否(fǒu)有可能碰撞。
2、利用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能
一般較為先進的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當輸入(rù)程序後,可以調用圖形(xíng)模擬顯示功能,詳細地觀察刀具的運動軌跡,以便檢查刀(dāo)具與工件或夾具是否有可能碰撞。
3、利用CNC加工中心的空運行功能
利用CNC加工中心的空運(yùn)行功能可以檢查走刀軌跡(jì)的正(zhèng)確性(xìng)。當程序輸入CNC加工(gōng)中心後,可以裝上刀具或工件,然後按下空運(yùn)行按鈕,此時主軸不轉,工(gōng)作(zuò)台按程序軌跡自動運行,此(cǐ)時便可以發現刀具是(shì)否有可能與工件或夾具相碰。但是,在這種情況下必須要保證裝有工件時,不能裝刀具(jù);裝刀具時,就不能裝工件,否則會發生碰撞。
4、利(lì)用CNC加工中心的鎖(suǒ)定功能
一般的CNC加工(gōng)中心都具有鎖定功能(全鎖或單軸鎖)。當(dāng)輸入程序後,鎖定Z軸,可通過Z軸的坐標值判斷是否會發(fā)生碰(pèng)撞。此功能的應用應避開換刀等運作,否則無法使程序通過。
5、坐標(biāo)係、刀補的(de)設置(zhì)必須正確
在起動CNC加工(gōng)中心(xīn)時,一定要設置(zhì)CNC加工中心參考點。CNC加(jiā)工(gōng)中心工作坐標係應與編程時保持一致,尤其是Z軸方向,如果出錯,銑刀與工件相碰的可能性就非常大。此(cǐ)外,刀具(jù)長度補償的設置必須正確,否則,要麽是(shì)空加工,要麽是發生碰撞。
6、提高編程技巧
程序編製是數控加(jiā)工至(zhì)關重要的環節,提高(gāo)編程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。
例如(rú),銑削工件內腔,當銑削完成時,需要銑刀快速退回至工(gōng)件上(shàng)方100mm處(chù),如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程,這時CNC加工(gōng)中(zhōng)心將(jiāng)三軸聯動,銑(xǐ)刀則有可能會與工件發生碰撞,造成刀具與工件損壞,嚴重影響CNC加工中心精度,這(zhè)時可采用(yòng)下列程序N40 G00 Z100;N50 X0 Y0;即刀具先退至工件上方100mm處,然後再返(fǎn)回編(biān)程零點,這樣便不會碰撞。
總之,掌握加工中心的編程技巧,能夠(gòu)更好地提高(gāo)加工效率、加工質量,避免加工中出現不必要的錯誤。這需要我們在實踐中不斷總結經驗,不(bú)斷提高,從而使編程、加工能力進一步加強。