​五（wǔ）金衝壓模具作業的七大特點

五金衝壓模具可根據不同的產品特點及需求（qiú）設計相應的（de）模具，不同的模具結構功能（néng）也不同，生產出來（lái）的產品也不（bú）一樣，今天小編給大家（jiā）講講（jiǎng）五金衝壓模具作業的特點。

1、生（shēng）產效率高單位時間內完（wán）成的零件數量（liàng）或工藝內容較一般（bān）加工方（fāng）式高（gāo）出（chū）數倍，甚至成百（bǎi）上千倍。而且五金（jīn）衝壓工藝還可以在（zài）一套模具上（shàng）采用一模多件、多工藝內容組（zǔ）合加工的方式進一步提高生產效率。

2、產品（pǐn）質量（liàng）穩定、互換性好采用五（wǔ）金衝壓模具成形產品，影響產品質量（liàng）變化的因素（sù）少，危（wēi）害程度低。有的因素可以采（cǎi）取恰（qià）當的措施來加以糾正，使產（chǎn）品的質量控製在理想的範（fàn）圍之內j產品質量的穩定就可以有效保證其互換性。良好的互換性是流水線大（dà）批（pī）量生產（chǎn）的基本保證。同時也利於產品的維修、更換（huàn）。

3、材料利用率高通過不同的排樣方式，如：交叉、斜向、多排、混合、套裁，甚至無（wú）廢料排樣的方式，可（kě）以有效提高材料的（de）利用率，降低產品的材料成（chéng）本。

4、材（cái）料不需加熱一般情況下，在進（jìn）行衝壓作（zuò）業時，材料不需加熱。這樣不但可以節約能源，減少加熱設備（bèi）和場地占用，還可避免因加熱帶來的製品表（biǎo）麵氧化、燒傷及變（biàn）形帶來的形狀尺（chǐ）寸不穩定。也可以防止因溫（wēn）度升高給模具（jù）帶來的不利影響。

5、衝件力學性能得到提高受五金衝壓作（zuò）硬化現象的影響，衝（chōng）件表（biǎo）麵組織（zhī）緊密，硬度（dù）及耐磨性增加，衝件的強度和剛（gāng）性也有所提高。

6、適應範圍廣適合衝壓成形的產品很多。能解（jiě）決許多一般機械加工無法或難以（yǐ）完成的加工內容，尤其對於一（yī）些薄、軟、難、怪、微型的零件，或（huò）非（fēi）金屬材（cái）料零（líng）件的加工成形，五金衝壓成形幾乎是唯一的加（jiā）工成形方法。

7、操（cāo）作簡單，工人勞（láo）動強度低產品的成形過（guò）程及基本質量大（dà）多由（yóu）模具和（hé）衝壓設備來保證（zhèng），操作時的基本動作都是一樣的（de），而且不受產品複雜程度的影響。對操作工也沒有過高的技（jì）術要求，經短期（qī）的崗位培訓，即可上崗操作。