​數控車（chē）上加工圓弧（hú）螺紋宏程序，這個案例值得你學習（xí）

可（kě）以說使用宏程序編程好處還很多，比如說刀（dāo）具壽命管理，安全預測程序開發，數控G指令開發，產品、磨具參數化編（biān）程等等。學會宏程序編程是一件多麽（me）美好的事啊！

今天分享一篇數車上加工圓弧螺紋的宏程序

說起大螺距圓弧螺紋加（jiā）工，批量生（shēng）產大多用旋風銑來加工（如下圖：）

但是一些內圓弧，尤其是底孔較小，往往采用車的方法。那（nà）麽之前分享過（guò），車螺紋常用的三種進給（gěi）方法（fǎ）：

如果非標成（chéng）形刀具（jù），刀（dāo）具圓弧和零件圓弧一樣的時候（hòu），我們可以通過徑向進給（gěi）的方法（fǎ）來完成螺紋的車削。

但是對於大螺距以及牙比（bǐ）較深的螺紋，采用圓弧半徑小於螺紋牙（yá）型半徑的圓弧螺紋車刀，這樣會顯著提高產品質量，與加工效率。

但是問題來了，很多人表示（shì）不會編寫此程序

下麵91av我給大家（jiā）分享一個簡單案例，教大家利用宏程序來編寫此程序

機床：數車

加工（gōng）：R4的內圓弧螺紋，螺（luó）距為10

編程思（sī）路: 采用側向進刀（dāo）方法，也就是（shì）刀具沿圓弧逐次（cì）進刀

側向進刀（dāo）有什麽特點：

本質是：刀（dāo）具沿（yán）著螺紋輪廓（kuò）線依（yī）次進刀，這樣就會顯（xiǎn）著降低切削阻力，（相對於徑向進給，刀具兩（liǎng）側刃和底刃，都接觸零件，如果大螺距的螺紋加工（gōng），這種加工方法很難實（shí）現高效的，平穩的加工（gōng））