​CNC數控加工手工編程常用技巧

對於數控加（jiā）工來說，編程至（zhì）關（guān）重要，直接影響到加工的質量與效（xiào）率，相信大家也是（shì）對編程又愛又恨吧。那（nà）麽如（rú）何迅速掌握數控加工中心的（de）編程技巧呢？下麵（miàn）與小編一起學習一下吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指刀具暫停時間（進給停止，主軸不停止），地址P或X後的數值是暫（zàn）停時間。X後麵的數值要帶小數點，否則以此數值的千分之一計算（suàn），以秒（s）為單位，P後麵數值不（bú）能帶小數點（即整數表示），以毫秒（ms）為單位。

但在某些（xiē）孔係加工指（zhǐ）令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底的精糙度，當刀具加（jiā）工至孔底時需有暫停時間，此時隻能用地址P表（biǎo）示，若用地址X表（biǎo）示，則控製係統認（rèn）為X是X軸坐標值進行執行（háng）。

【M00、M01、M02和M03的區別與（yǔ）聯係】

M00為程序無條件暫停指令。程序執行到此進給停止，主軸停轉。重新啟動程序，必須先回JOG狀態（tài）下，按下CW（主軸正轉）啟動主軸（zhóu），接著返回AUTO狀態下（xià），按下START鍵才能啟動程序。

M01為（wéi）程序選擇性暫停指令。程序執行前必須打開控製麵（miàn）板（bǎn）上OPSTOP鍵才能執（zhí）行，執行後的效果與（yǔ）M00相同，要重（chóng）新啟動程序同上。M00和M01常常用於加工中（zhōng）途工件尺（chǐ）寸的檢驗或排（pái）屑。

M02為主程序結束指（zhǐ）令。執行到此指令，進給停止，主軸停止，冷卻液關閉（bì）。但程（chéng）序光標（biāo）停在程序末尾。

M30為主程序結束指令（lìng）。功能同（tóng）M02，不（bú）同之處是，光標返回程序頭位置，不管M30後是否還有其他程（chéng）序段。

【地址D、H的意義相同】

刀具補償參數D、H具有相同的功能，可（kě）以任意互換，它（tā）們都表示數控係統中補償寄存器的地址名稱，但具體（tǐ）補償值是（shì）多少，關鍵是（shì）由它們後麵的補（bǔ）償號地址來決定。不過在加工中心中，為了防止出（chū）錯，一般（bān）人為規定H為刀具長度補償地址，補償號從1～20號，D為刀具半徑補償地址，補償號從21號開始（20把刀的刀庫）。

【鏡像（xiàng）指令】

鏡像加工指（zhǐ）令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進（jìn）行鏡像時，切削時的（de）走刀順序（xù）（順銑與逆銑（xǐ）），刀補方向，圓弧插補轉向都會與實際程序（xù）相反。當同時（shí）對X軸和Y軸進（jìn）行鏡（jìng）像時，走刀順序，刀補方向（xiàng），圓弧插補轉向均不變。

注意：使用鏡像指令後必須用M23進行取（qǔ）消（xiāo），以免影（yǐng）響後麵（miàn）的程序。在G90模式下，使（shǐ）用鏡像或取消指（zhǐ）令（lìng），都要回到工（gōng）件坐標係原點才能使用。否則，數控係統無法計算後麵的運動軌跡，會出現亂走刀（dāo）現象。這時必須實行手動原（yuán）點複歸操作予（yǔ）以解（jiě）決。主軸轉向不隨著鏡像指令變化。

【圓弧插補指令】

G02為順時針插補，G03為逆時針插補，在XY平麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓（yuán）弧終點坐（zuò）標，I、J為圓弧起（qǐ）點到（dào）圓心在X、Y軸上的增量值，R為圓弧半徑，F為進給量。

在圓（yuán）弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指（zhǐ）定也可（kě）用R指定，當（dāng）兩者同時被指定時，R指令優先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓切削隻能用I、J、K編程，因為經過同（tóng）一點，半徑（jìng）相同的圓（yuán）有無數個。當有I、K為零時（shí），就可（kě）以省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都按相對坐標編程；圓弧插補時，不（bú）能用刀（dāo）補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優（yōu）缺（quē）點】

G54～G59是在加工前設定好的坐標係，而G92是在程（chéng）序中設定（dìng）的坐標係，用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否則G54～G59會（huì）被替換，應當避免。

注意：（1）一旦（dàn）使用了G92設定坐標係，再使用G54～G59不起任何作用（yòng），除非斷電重新啟動係統，或（huò）接著用G92設定所需新的工件坐標係。（2）使（shǐ）用G92的程序結束後，若機床沒有回到92設定的原點（diǎn），就再次啟動此程序，機床當前所在位置就成（chéng）為新的工件坐標原點，易發生事故（gù）。所以，希望（wàng）廣大讀者慎用。

【編程（chéng）換（huàn）刀子程（chéng）序】

在加工中心上，換刀是不可避免（miǎn）的。但機床出廠時（shí）都（dōu）有一個固定的換刀點，不在換刀位（wèi）置，便不能夠換刀，而且換刀前，刀補和循環都必須取消掉，主軸停止，冷（lěng）卻液關閉。條件繁（fán）多（duō），如果（guǒ）每次手動換（huàn）刀前，都要（yào）保證這些條件，不但易出錯而且效率低，因此我們可以編製一個換刀程序保存，到時用（yòng）M98調用就（jiù）可以一次性完（wán）成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心（xīn）為例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定循環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二（èr）原點，即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在需要換刀的時候，隻需在MDI狀（zhuàng）態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換上所需刀（dāo）具T5，從（cóng）而避免了許多不必要的失誤。廣大（dà）讀者（zhě）可根據自己（jǐ）機床的特點，編製相應的換刀子（zǐ）程序。

【其他】

程序段順（shùn）序號，用（yòng）地址N表示。一般數控裝置本（běn）身存儲器空間有限，為了節省存儲空間（jiān），程序段順序號都省略不要。N隻表示程序段標號，可以方便查找（zhǎo）編輯程序，對加工過程不（bú）起（qǐ）任何作用，順序號可以遞增也可遞減，也不要求數值（zhí）有連續性。但在使用（yòng）某些循環指令，跳轉指令，調用子程（chéng）序及鏡像指令時不可（kě）以省略。同一條程序段中，相同指令（相同地址符）或同一組指（zhǐ）令，後出現的起作用。