​機械加工工藝（yì）師必懂的機床應用

一個好的機械工藝工程師，一定是一個好的加工設備應用工程師（shī），對機械行業的各種加工設備的類型、加工適用範圍、結構特（tè）點、加工精度等非常精確而充（chōng）分（fèn）的了解。

同時也可以實際的結（jié）合自己所在公司的設備具體情況，對各（gè）種不同的加工（gōng）零件和加工工序進行合理的設備布局和安排，明白自己的加工優（yōu）勢所在，也清楚自己的加工劣勢之處，能（néng）夠很好的揚長避短（duǎn）來統籌公司的機械加工（gōng）工作。

現在，我們針對機械加（jiā）工行業比較常用的幾種加工設備來做一個大概的分析和了解，讓我們從感性（xìng）上去對這個行業的加工設備有一個相對清晰和明朗的定義（yì），同時也（yě）可以從理論（lùn）上去對各種加工設備進（jìn）行一定的剖析，以便（biàn）在今後的工（gōng）作（zuò）中能夠更好的（de）結合實踐，從而進一步指導我們的工作，助力我們的工作。

我們的介（jiè）紹圍繞機械加工（gōng）行業最通用的車、銑、刨、磨、鏜、鑽、線（xiàn）切割等加（jiā）工設備分次展開來討論，並針對這些（xiē）加工設備的類型、適用範圍、結構特點和加工精度做進（jìn）一步詳細的闡述，下（xià）麵進入正題。

一、車床

（1）車床的類型

車床的類型非常多，根據某（mǒu）機械加工（gōng）工藝（yì）師手冊的統計達77種之多。

比較典型的大類有：儀表車床、單軸自（zì）動車床、多軸自動或半自動車床、回輪或轉塔車（chē）床（chuáng）、曲軸及凸輪軸車床、立式（shì）車床、落地及臥式車（chē）床、仿形及多刀車（chē）、輪軸輥錠及鏟齒車床等等，這其中又分為很多小（xiǎo）型（xíng）的分類，數量不一（yī）而足，而在我們機械行業比較常用的是立式車床和臥式車床，幾乎有機械加工的地方都（dōu）可以看到這兩種（zhǒng）車床的（de）身影。

（2）車床的加工適用範（fàn）圍

我們主（zhǔ）要選擇幾種典型的車（chē）床（chuáng）類型來介紹加工的使用範圍。

A、臥式車床、可（kě）適用於車削內外圓柱麵、圓錐麵、成形回轉麵和（hé）環形槽、車（chē）削斷麵和（hé）各種螺紋、可以進行鑽孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋和滾花等工序的加（jiā）工。雖然普通的臥式車床的自（zì）動化程度較（jiào）低，加工（gōng）過程中的輔助時間也較（jiào）多（duō），但是因為其廣泛的加（jiā）工範圍和良好的（de）通用性能，該類型的機床在機械加工行業得到了廣泛的應用（yòng）和普及，是我們機械行業對具典型代表性的加工設備之一，也是機（jī）械加工行業不可（kě）或缺（quē）的加工設備之一。

B、立式車床、適（shì）用於各種（zhǒng）機架、殼體類零件的加工，也適用於（yú）加（jiā）工各種零件的內、外圓柱麵、圓錐麵、端麵、溝槽、切斷（duàn）及鑽、擴、鉸孔（kǒng）等加工，借助於附（fù）加裝置還可以實現車螺紋（wén）、車端麵、仿形（xíng）、銑削和磨削等加工（gōng）工序。

（3）車床的加工精度

A、通（tōng）常的臥式車床的機械加工精度（dù）如下：

圓度：0.015mm；圓柱度：0.02/150mm；平麵度0.02/￠150mm；表麵粗（cū）糙度：1.6Ra/μm。

B、立式車床的機械加工精度如下：

圓度：0.02mm；圓柱度：0.01mm；平麵度0.03mm。

以上（shàng）的加工精度隻是一個相對（duì）參考值，並不代表所（suǒ）有車床都符合，很多車床設備根據生（shēng）產廠家（jiā）的具體要求和裝配的具體（tǐ）情況都有一定的上下浮（fú）動量，但是無論這個浮動量是多（duō）大，其加工精度值（zhí）一定是（shì）滿足國標對該類設備的要求（qiú）的，如果在購買該中設備的時候，其加工精度要求沒有達到國標的要求，采購方有權拒絕驗收和付款。

二、銑床

（1）銑床的類型

銑床的類型同樣繁雜多樣，根據某機械加（jiā）工工藝師手冊的統計達70餘種。

比較典型的大類有：儀表銑床、懸臂及滑枕銑床、龍門銑床、平麵銑（xǐ）床、仿（fǎng）形銑床、立式升降台銑床、臥式升降台銑床、床身銑床、工具銑床等，這其中又分為很多小型的分類，數量不一而足，而在我（wǒ）們機械行業比較常用的是立式加工中心和龍門加工（gōng）中心，幾乎（hū）有機械加工的地方都可以看到這兩種類型的銑床，我們也針對這兩種典型的銑床（chuáng）來做一個大概的介紹和分析（xī）。

（2）銑床的加工適用範圍

因（yīn）為銑床有太多的種類和結構，而且適用（yòng）的廣泛度也有很大的差異，所以我們指針對目前最常用的立式加工中心和龍門加工中心兩種典型銑床來做（zuò）一個加（jiā）工（gōng）範圍的介紹。

A、立式加工（gōng）中（zhōng）心（如上圖）

立式（shì）加工中心實際為帶刀庫的立式數控銑床，其（qí）主要特點是（shì）采用多刃回轉（zhuǎn）刀具（jù）進行切削（xuē）加工，可（kě）以（yǐ）進行平麵、溝槽（cáo）、分齒（chǐ）零件、螺旋形表麵及各種曲麵的加工。

特別是隨著數控技術的應用（yòng），該類型機床的加工範圍也得到了很大的提升，除了能進行各種銑削操作外，還可以對工件進行鑽、鏜、鉸和攻螺紋等（děng）複合加工，具有非（fēi）常寬廣的實用性和（hé）普及意義。

B、龍門加工中心

和立式加工中心相（xiàng）比（bǐ），龍門加工（gōng）中心即為數（shù）控龍門銑床加刀庫的複合應用（yòng），在加工範圍上，龍門加工中心幾乎具備普通立式加工中心的所有加工能力。

且在零（líng）件的外形尺寸上能夠適應更（gèng）大型的（de）工具的加工，同時在加工效率和加工精度上也有（yǒu）非常大的優勢，尤其是五軸聯動型龍（lóng）門加（jiā）工中心的實際應用（yòng），其加工範圍也得到了極大的提升，為我國的製造業向高精尖方向發展奠（diàn）定了基礎。

（3）銑床的（de）加工精度：

A、立式加工中（zhōng）心：

平麵度：0.025/300mm；粗超度：1.6Ra/μm。

B、龍門加工中心：

平麵度：0.025/300mm；粗超度（dù）：2.5Ra/μm。

以上的加工（gōng）精度隻是一（yī）個相對參考值，並不代表所（suǒ）有銑（xǐ）床都（dōu）符合（hé），很多（duō）銑床設（shè）備（bèi）根據生產廠家的具體（tǐ）要求和裝配的具體（tǐ）情況都有一定的上下浮動量，但（dàn）是無論這（zhè）個浮（fú）動量是多大，其加工精度值一定是滿（mǎn）足國標對（duì）該類設備的要（yào）求的，如果在購買該中設備的時候，其加（jiā）工精度要求沒有達到國標的要求，采購方（fāng）有權拒絕驗收和付（fù）款。

三、刨床

（1）刨床的類型

相對車床和銑床而言，刨床的種類要少很（hěn）多，同樣根據機械加工工藝師手冊的統計大概有21種左右。

比較典型的類（lèi）型有：懸臂刨床、龍（lóng）門刨床（chuáng）、牛頭刨床、邊緣及模具刨床等，這些大類中又分為很多個小類（lèi）型的刨床產品，而我（wǒ）們（men）在機械行業使用（yòng）率最高，普及率最廣的應該屬牛頭刨床（chuáng）和龍門刨床，如上圖所示（shì），我們下麵也就針對這兩種典（diǎn）型的刨床來做一個（gè）基本的分析和介紹。

（2）刨床的加工適用（yòng）範圍

刨（páo）床的（de）刨削運動主要是相對加工工件的周期往返直線運動，其適用的刨削零件特征多為平麵、斜麵（miàn）和凹凸麵的（de）加工，也可以針對各種曲麵進行刨（páo）削（xuē）。

但是因為其本身的加工特點的（de）局限性，加工刨削的速度並不太高，而且返回行程的刨刀並不參與零件（jiàn）加工切削，所以造成了空行程損失，也因此加工效率相對較為（wéi）低下。

同時隨著其它各種加工設備的數控化和自動化方麵的極（jí）大技術提（tí）升，刨削（xuē）加工方式已經（jīng）處於逐漸被取代的邊緣（yuán），從現在的很多設備升級走向來看，這種類型的加工機床並（bìng）沒有得到一個很大的升級創新，很大程度還是停留在原（yuán）來的結（jié）構和布局上，尤其是立式加工中心和龍門加工中心的大力發展，以及加（jiā）工刀具的不斷創新，更（gèng）是在加（jiā）工範（fàn）圍方麵極大的取代了刨床的加工優勢（shì），讓這種加工（gōng）效率相對低下（xià）的設備處於了一種很尷尬的處境。

（3）刨床（chuáng）的加工精度

刨削加工精度普遍能（néng）夠達到IT10-IT7精度等級，特別是對一些大型機床的長導軌麵的加工甚至可以代替磨削（xuē）加工，這就是所謂的“以精刨代替精磨”的（de）加工（gōng）方式（shì）。

四、磨床

（1）磨床的類型

相對前（qián）麵幾種機型的加工設備，磨床的種類更是繁多，根據某機械加工工藝師（shī）手冊的統計大概（gài）有194種之多。

從大類上分可以分為：儀（yí）表磨床、外圓磨床、內圓磨床、砂輪機、坐標磨床、導軌（guǐ）磨床、刀具刃磨床、平麵及端麵磨床、曲軸凸輪軸花鍵及軋輥磨床、工具磨床、超精機、內圓珩磨機、外圓及其他珩磨（mó）機、拋光機、砂（shā）帶拋光及磨削機床。刀具刃磨及研磨機床、可轉位刀片磨削機床、研磨機、球軸承套圈溝磨（mó）床、滾子軸（zhóu）承套圈滾（gǔn）道磨床、軸（zhóu）承套圈超精機、葉片（piàn）磨削（xuē）機（jī）床（chuáng）、滾子加工（gōng）機床、鋼球加工機床（chuáng）、氣門活塞及活塞環磨削機床、汽車拖拉機修磨機床等（děng）多個類（lèi）型。

因為磨床（chuáng）的分類和應該太過廣泛，而且（qiě）很多磨床都是特定行業的一些特定設備，所以我們指針對在機械行業（yè）具有普遍（biàn）使用性的磨床來做一個基（jī）本（běn）的介紹，在這篇文章中，我們主要選擇外圓磨（mó）床和平麵磨床來做一個簡要的說明。

（2）磨床的加工適用範圍

A、外圓磨（mó）床、外圓磨床主（zhǔ）要是加工圓柱麵、圓（yuán）錐麵或其他回轉體的外表麵和軸肩端麵。

因為其較好的加工適應性和（hé）加工精（jīng）度，被廣（guǎng）泛的應用（yòng）於機械加（jiā）工中的一些高精度零件的加工，尤其是在這些零（líng）件的最後（hòu）精加工工序更是普遍使用，其不僅可以最大限度的（de）保證加工零件（jiàn）的（de）幾何尺寸，同時也能夠實現較好的表麵光潔度要求（qiú），所以是機械（xiè）加工（gōng）工序中（zhōng）不（bú）可（kě）或缺的設備之一。

B、平麵磨床（chuáng）、其主要是（shì）用於加工平麵、台階麵、側麵等零件表麵（miàn），在（zài）機械行業也是使用非常的廣泛。

尤其是在一些高精零件表麵的加工上，磨床幾乎是最後保證加工精度的不二（èr）選擇，也正因為如此，平麵磨床的使用是大多數（shù）磨削操作者的必修課，甚至在一（yī）些設備裝配行（háng）業，平麵磨床的使用也是裝配人員的標配技能，因為裝配過（guò）程中的各種調整墊的磨削工作都依靠平麵磨（mó）床來完成。

（3）磨床的加工精度

A、外圓（yuán）磨床的加工精度：

圓度和圓柱度：0.003mm；表麵粗糙度：0.32Ra/μm。

B、平麵磨床的加工精度：

平行度：0.01/300mm；表麵（miàn）粗糙度：0.8Ra/μm。

從以上的加工精度，我們也可以很清楚的看出，相比前麵的車床、銑床、刨床等加工設備而言，磨床更能實（shí）現較高的行（háng）為公差精度和（hé）表麵粗糙度（dù），所以（yǐ）在很多零件的精（jīng）加工工序，磨床被廣泛而（ér）普遍的使用著。

五、鏜（táng）床

（1）鏜床的（de）類型

相比前麵幾種（zhǒng）類型的加工設備，鏜床（chuáng）也屬於比較小眾的一種加工設備，根據（jù）某（mǒu）機械加工工藝（yì）師（shī）手冊的統計大概有23種左右（yòu）。

從其大（dà）類上可分為以下幾種：深孔鏜床、坐標鏜床、立式鏜床、臥式銑鏜床（chuáng）、精鏜床、汽車（chē）拖拉機修（xiū）理用鏜（táng）床等等，其中在我們機械行業（yè）最普遍也是最常用的鏜床應該飛坐標（biāo）鏜床莫屬了，下（xià）麵我們也就坐（zuò）標鏜床的一些特點來做一個簡要（yào）的介紹與（yǔ）分析。

（2）鏜床的（de）加工適（shì）用範圍

鏜床的類型（xíng）多種多樣，我們就坐標鏜床來做一個簡要的介紹，大家可（kě）以據此（cǐ）觸類旁通（tōng）的去學習其它類型（xíng）的鏜床知（zhī）識，坐（zuò）標鏜床是一種具（jù）有精密坐標定位裝（zhuāng）置的精密機床。

主要用於鏜削尺寸（cùn）、形狀和位置精度要求高的孔係，可以進行鑽孔、擴孔、鉸孔、鍯端麵、切槽（cáo）、銑削麵等加工，還可以進行坐標測量、精（jīng）密刻度和刻線等工作，具有非常廣泛而可靠的（de）加工特性（xìng）。

但是隨著（zhe）數控技術的大力發展，尤（yóu）其是數控立式銑床（chuáng）和（hé）數（shù）控（kòng）臥式銑床（chuáng）的大力發展，鏜床這種曾經孔係加工設（shè）備中的霸主，也有逐漸被取代的危險，當然其也有不（bú）可取代的客觀一麵，但是不管是什麽設備的（de）消亡或發展，對於機械加工行業（yè）而言都是一種進步，是技術的進步，也是工藝的進步，更（gèng）是我們國家製造業的進步。

（3）鏜床的加工精度

坐標鏜（táng）床加工的孔徑精度一般為IT6-7級，表麵粗糙度為（wéi）0.4-0.8Ra/μm。

但是鏜床（chuáng）加工有一個非常不好的地方，特別是在加工鑄鐵類零（líng）件的時候，那（nà）叫（jiào）一個（gè）髒（zāng）啊，一個白麵小生走進去，一個張飛李逵蹦出（chū）來，有一種開完鏜床，麵目全非的（de）感覺。

所以基於這（zhè）麽一個加工環節的現實原因（yīn），這種（zhǒng）設備將（jiāng）來被取代的可能性也在增加，因為誰不在乎自己的顏值呢？盡快很（hěn）多人（rén）都沒有，但是我們也需要裝著我們很有的樣子啊（ā）。

六、鑽床

（1）鑽床（chuáng）的類型

這是機械行業（yè）使用最廣泛的（de）加工設備（bèi），但凡是個（gè）機（jī）械加工工廠，基本上都會擁有一台，如果連這（zhè）個加工設備都沒有，你都不好意思說你（nǐ）是（shì）幹加工（gōng）的，根據（jù）某（mǒu）機械加工工藝師手冊的統（tǒng）計大概有38種左右。

按大類可以分為以下（xià）幾種：坐標鏜鑽床、深孔鑽（zuàn）床、搖臂鑽（zuàn）床、台（tái）式鑽床、立式鑽床、臥（wò）式鑽床、銑鑽床、中心孔（kǒng）鑽床等，而我們在機械行業使用最為普遍的就是搖臂（bì）鑽床，隻是我們機械加工行業的標配，沒這個設備（bèi），你基本上是無（wú）法做這個行（háng）業的，也（yě）正因為如此，我們接下來就重點來（lái）介（jiè）紹一下（xià）這種鑽床。

（2）鑽床（chuáng）的加工適用範圍

我們主要正對搖（yáo）臂鑽來（lái）說明，對於這種機床，在這裏我隻有一句話（huà），就是鑽各種類（lèi）型的孔，除了鑽孔還可（kě）以實現擴孔、鉸孔、鍯孔、攻螺紋等加工工序，但是其有一個很大的毛病，那就（jiù）是孔（kǒng）係位置精度不（bú）高，所以（yǐ）對一些孔係位置精度要求高的零（líng）件，我們通常不選擇鑽床來實現。

（3）鑽床的（de）加工精度

略。。。。。因為基本（běn）上沒有（yǒu）什麽加工精（jīng）度可言，就是（shì）鑽個孔（kǒng）而已。

七、線切割

對於線切割這種加工設備，我因為接觸的並不是很多（duō），所以沒（méi）有在這方麵有很（hěn）多積累，也沒有去做很多的功（gōng）課，所以在機（jī）械行（háng）業的使用廣度上有（yǒu）所局限（xiàn），但是其也有其獨特的存在（zài）價值。

特別是針對一些異形的零件的下料和加工（gōng），還是存在一（yī）些相對優勢，但是鑒（jiàn）於其低下的加工效率和激光機的大力發展，線切（qiē）割這種加工設備也逐漸（jiàn）遊走（zǒu）在被淘汰（tài）的行業邊緣（yuán）。

其實我所在的企業，就擁有大量的（de）線切割設備，但是因（yīn）為（wéi）其實屬於下料工序，所以對這（zhè）種設備的關注度並不高，給我的總體印象就是“髒、慢、煩（fán）”，很多操作者都（dōu）不願意去操（cāo）作（zuò）這種設備。

尤其是（shì）隨著各種數控設備的大力應（yīng）用和自動化（huà）技術的逐漸成熟，這種設備的（de）優勢已經有點“蕩然無存”的感覺，當然其在一定時間和範圍內還將（jiāng）繼續存在這（zhè）肯定是一種必然，但是我也相信，其存在的價值（zhí）也會越（yuè）來越小。