​精（jīng）密鑄造件行業發展狀況及前景預測

一、精密鑄造

精密鑄造是用精密的造型方法獲得精確鑄（zhù）件工藝的總稱。精密鑄造件是用精密鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態金屬，用澆注、壓射、吸入或其（qí）它澆鑄方法注入預先（xiān）準備好的（de）鑄型中，冷卻後經等，所得到的具有一定（dìng）形（xíng）狀、尺寸和性能的（de）物件（jiàn）。

精密鑄造包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。其中較為常用（yòng）的是熔模鑄造，也稱失蠟鑄造：選（xuǎn）用適宜的熔模材料製(如石蠟)造熔模；在熔模上重複沾耐火塗料與撒耐火砂工序（xù），硬化（huà）型殼及幹燥；再將內部的熔模（mó）溶（róng）化掉，獲得型（xíng）腔（qiāng）；焙燒型殼以獲得足（zú）夠的強度，及燒掉殘餘的熔模材料；澆注所需要的（de）金屬材料；凝固冷卻，脫（tuō）殼後清砂，從而獲得高精度的成品。根據產品需要或進行（háng）熱處理與冷加工和（hé）表麵處理。

二、中國精（jīng）密鑄造件發展前（qián）景預測

目前，中國已經（jīng）形成了一（yī）批在技術和管理上逐步走上（shàng）國際化經營軌（guǐ）道，熟悉國際市場的精鑄業（yè），他們帶動了行業的快（kuài）速發展。2012年各國鑄件總產值/千美元中國占（zhàn）全球產量的28.4％中國這（zhè）個巨大的市場給精鑄業（yè）的發展提（tí）供了廣（guǎng）闊的空（kōng）間。

1、國內市場不斷（duàn）增大中國經濟（jì）的高速發展使得國內的（de）精鑄市場日（rì）益擴（kuò）大，如汽車產業（yè）的高速發展帶動汽車用精鑄產品產量與品牌的快速提升，房（fáng）屋建築業的發展使得建（jiàn）築五金需求量激增，在華投資企業直接從本地（dì）區采購（gòu）零件，原國際市場訂單變為國內市場訂單等（děng）。

2、出口（kǒu）逐年增（zēng）長經過20餘年的努力，部分（fèn）企業已能批量（liàng）生產有一定精度要求的機器（qì）零件和高質量的航空精鑄件，在技術（shù）和性價比（bǐ）上已具備挑戰商業件的能力，出口量逐年（nián）增加。隨著（zhe）全（quán）球經濟一體化和全球采購的深入，出口還將繼續高速增長（zhǎng）。據對海關進出口數據中列為鑄製品的商（shāng）品統計，2012年中國各（gè）類鑄件出口量為197.8 萬噸（dūn），較2011年中國各類鑄（zhù）件出口量205.6萬噸略有下降；2012年中國鑄件出口總金額為29.7億美元，較2011年（nián）中國鑄件出口總金額為 28.1億美元略有（yǒu）增長。

3、精鑄件代替砂鑄件、鍛件的（de）市場廣闊精密鑄造的優（yōu）點之一是能生產各種合金和非常複雜、薄壁的鑄件，鑄件尺寸精度高，表（biǎo）麵粗糙度低，並能實現少或無切削加工，這是砂鑄和鍛件無法比擬（nǐ）的。隨著對零件要求的提高，將會有越（yuè）來越多的砂鑄件（jiàn）或鍛件被精鑄件取代。隨著中國精密鑄造件行業產業鏈的不斷完善，技術水平的不斷提高（gāo），下遊需求領域對精密鑄造件的（de）需求不斷增加，可見，未來幾年，中國精密鑄造件的產量（liàng）將繼續呈穩定增長態（tài）勢。預計到2021年，中國精密鑄造件產量將接近460萬噸。2016-2021年中鹵精密鑄造產量預測我國經濟的高速發展（zhǎn）使得國內的精鑄市場日益（yì）擴大，如汽車產業的高速發展帶（dài）動汽車用精鑄產品產量與品牌的快速提升，房（fáng）屋建築業的發展使得建築五金需求量激增，在華投資企業直接從本地區采購零件，原國際市場訂單變為國內市場訂單等。下遊需求領域對精密鑄造件的需求隻增不減。可見，未來幾年，中（zhōng）國精密鑄造件行業（yè）市場規模將繼續呈穩定增長態勢。預（yù）計到2021年，中國精密鑄造件行（háng）業市場規模有望接近2850億元。2016-2021年中國精密鑄造件行業市場規（guī）模預測

三、熔（róng）模精鑄（zhù）業必須堅持可持續發展之路

歐美等（děng）先進國家（jiā）由（yóu）於鑄造成本（běn）高和出於環保（bǎo）的要求，已經將汙（wū）染大的砂鑄逐漸轉移（yí）到了發（fā）展中國家，精鑄業雖然沒有（yǒu）砂鑄業對環境的汙染大（dà），但也（yě）存在廢水廢氣的大量排放，因此（cǐ），中國的精鑄業必須（xū）在環保、產品結構（gòu）、管理等方麵下一（yī）番功夫，堅持可持續發展道路。

1、大（dà）力推進工藝裝備的自動（dòng）化、智能化和環保化，帶動工藝的環保化目前（qián），中國精鑄工藝裝備製造水平還有相當大的差距，包括製模、製殼、熔煉、精整及其他後工藝設備的（de）自動化、智（zhì）能化水平與國際水平差距明顯，同時包括廠房（fáng）設施在內，從設計到生產流程的環境保護的手段還難以消除危害源。這在很多不同類（lèi）型的企（qǐ）業中普遍（biàn）存在。主要包括大量粉塵、有毒有害（hài）氣體（tǐ）以及廢渣、廢（fèi）棄物的排放等。這（zhè）方麵，國家和行業已有了一些（xiē）標（biāo）準，目（mù）前最積極的辦法有兩種：一（yī）是在全行業建立統一的原輔材料（liào）、設（shè）備、設施、環保規範，作為精鑄企業進入和產業結（jié）構調整的強製（zhì）性行業法規，並（bìng）延伸到產業鏈中去。二是政府出台（tái）強製性技術法規（guī）及鼓勵（lì）政策，引導企業積極行動，加（jiā）大環（huán）保化投入和更新改造。對沒有通過環境管（guǎn）理體係認證的企業限期整改，取得認證資格，對（duì）通過認證的企業給予適當的財稅政策扶持。

2、改善產品結構，提升產品品質是中國精鑄企業的共同責任中國精鑄行業入世後必（bì）須全（quán）麵提升鑄件品質、改善產品結構、增加（jiā）合金種類。一是通過引進和研製合金純淨化設備、技術，提（tí）高冶金質量；二是通過應用凝（níng）固模擬軟件等（děng）重視鑄件工藝（yì）設計，提高一次成（chéng）品率；三是嚴格製造過程控製（zhì），在製模、製殼材（cái）料和工藝設備上增（zēng）大（dà）投入，並致力質量體係的有效運行；四是通過建立和充實鑄件矯正、修飾設備及不易損壞鑄件的清理設備，加強後處理工藝，使鑄件更精密美（měi）觀；五（wǔ）是完善鑄件無損（sǔn）檢測設備，提升品質保證能力。    

3、精鑄產品要做到“三化”，努（nǔ）力朝著（zhe）“精、優、輕、重、綠”的方向發展“三化”：即（jí）精益化--以消耗最少資源製造增值（zhí）的產品，甚至將產品做成藝術品；係列化--按市場布局，“有所為，有所不為”，對現有產品做係列劃分，開發新的產品要係統（tǒng）論證，體現寬型譜和企業戰略發（fā）展方向；模塊化（huà）--對已有產（chǎn）品向橫向（xiàng）延伸開來，以滿足用戶需求和價值，實現以產品為主向以工藝為主的轉（zhuǎn）化（huà），進一步提升產品的市場競爭力。“精（jīng）”，就是精密（mì）、準確（què）；“優”即無缺陷；“輕”是結構和材質（zhì）的輕量化；“重”是（shì）重要件（jiàn）；“綠”即清潔生產，綠色鑄造。這是精鑄企業提升核心競爭力的重要衡量指標。

4、引入計算機信息管理，提高企業管理水平（píng）目前，一些企業除了技術上存在（zài）問（wèn）題外，常引起拖延交貨期、庫存積壓、材料消耗（hào）失控、效率低下等各方麵問題，引入計算機管理和精（jīng）益思想有助於企業更好的（de）發揮人、財、物的效率，從而（ér）提高鑄件（jiàn）質量、降低成本、最（zuì）大限度滿足顧客要求（qiú）、並適應市（shì）場需求的變化。大（dà）力深化計算機在精鑄生產中（zhōng）的應用，包括ERP、CRM、CAD、 PDM、CAE等，逐步實（shí）現模擬設計、製造和（hé）網上交易及遠程開發。中國精鑄企業應加快信息化建設步伐。

5、努力開拓國際市場由於勞動力資源的緊缺和環保的變化，發達國家的鑄造也正在向發展中國家轉移，中國加入WTO後對精鑄件的出口形勢是較為有利的。從目前的情（qíng）況看，外資企業的國外訂單比國內訂（dìng）單多得（dé）多，而且是直接訂單，說明國內很（hěn）多企業對國際市場還十分生疏，對國外市場開發上缺乏人才，缺乏投入（rù），不了解國際（jì）市場經（jīng）營（yíng）規則（zé），一開（kāi）始就沒有（yǒu）實質性突破，也未做大。因此，在開拓國際（jì）市場上要做到“三個有必要”：一是，有必要利用（yòng）好國際媒體宣傳自己、了解別人；二是，有必要走出國門參（cān）加展覽，發展更多直接客戶；三是，有必要樹立“精益、誠信”的觀念和客（kè）戶一起發展和擴大業務（wù）。在開拓國際（jì）市場中，中國的精鑄行業首先要加強團結、互通信息、規範（fàn）行為；二是要選好企業產品定位和發展定位，不要盲目跟風。行業（yè）協會應發揮積極的作用，要引導整（zhěng）個精鑄產業鏈向著（zhe）有（yǒu）序的方向發展，從總體上提升中國精鑄業水（shuǐ）平（píng），實現可持續發展。