我們在進行五金衝(chōng)壓生產過程中,經常會出現五金衝壓件壓傷或是擦傷的情(qíng)況(kuàng),或是有客(kè)戶來車間查看的(de)時候發現車間不整潔等現象,這樣(yàng)可能會導致客戶的流失或是提高了生產成(chéng)本(běn),為了避(bì)免這些現象的發現,我們應該要對五金衝壓件生產進行規劃及製定設計的標(biāo)準。
五金衝壓生(shēng)產的規劃:
1、在生產的時候要建立起嚴格的檢驗製度,每日生產的五金衝壓件首件必(bì)須進行全麵的檢查,並且要檢查(chá)合格了之後(hòu)才(cái)能投入生產,同時也要加強巡檢,如發生意外事情要(yào)及時進行(háng)處理。
2、在衝壓過程中要保證模具腔內的清潔,工作(zuò)場所要整理(lǐ)的有條理加(jiā)工後(hòu)的工件要擺(bǎi)放整齊。
3、堅持文明的生產製度,例如五金衝壓件和配件的傳送一定要用合適的工(gōng)位器具,否則會壓傷和擦傷工件表麵影響到工(gōng)件的表麵(miàn)質(zhì)量。
五金衝(chōng)壓設計標(biāo)準:
1、在設計五金衝壓件,應該要保證能在正常使用的情況下,盡可能把(bǎ)尺寸精度及(jí)表麵粗糙度要求低一些,並(bìng)且要有等利於五金衝壓件之間的互換,減少廢品,保證五金衝壓件(jiàn)質量的(de)穩定。
2、在設計五金衝壓件的時候應盡可能的使用現有的設備,工(gōng)藝裝備和流程對五金衝(chōng)壓件進行(háng)加(jiā)工,同時要有利於延長衝壓模具的使用壽命。
3、設(shè)計(jì)的衝壓(yā)件必須有利(lì)於提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規格(gé),盡可能(néng)降低材(cái)料的消耗(hào);在允許的情況(kuàng)下采用價格低廉的材料,盡可(kě)能使零件做到無廢料(liào)及(jí)少廢料仲裁。