五金衝壓模具設計之變形工序詳解

使坯料的一部分（fèn）相對於另一部分（fèn）產生位移而不（bú）破（pò）裂的工序

一、拉深(drawing)

把平板毛坯變（biàn）為開口的空（kōng）心工件（jiàn）的（de）工序

1. 拉深過程  (以圓筒形零件為例)

2. 最容易出現的質量問題（tí）

（1）拉裂

原因：毛坯被強製拉入凹模時，拉應力超過了材（cái）料本身的強度極限（xiàn）

（2）起皺  原（yuán）因：毛坯邊緣受壓應力過大

3. 拉深係數 (drawing coefficient)

實（shí）踐（jiàn）證明（míng），能（néng）否拉深成形很大程度上取決於坯料於工件的相對尺寸。相對尺寸越大，則變形程度越大，越容易出現質量問題（tí）。因此，生產中采用了一個重要的工藝參數以防止拉裂或起皺，此參數即拉（lā）深係數。

拉深係數用 m 表示

拉深內容要點

拉深件的質量問題是拉裂和起皺；

拉（lā）深時是（shì）否會拉裂和起皺與變（biàn）形程度有關，變形（xíng）程（chéng）度可以（yǐ）用拉深係（xì）數（shù）m來表示。 m越小，變（biàn）形（xíng）程度（dù）越大；

每一種材料（liào）都有其（qí）極限變形程度，也就有其極限拉（lā）深係數（shù）mmin  ，拉深時，應使 m>mmin  ；

在多次拉深時，應使每一次（cì）的拉深係數mn=dn/dn-1都大（dà）於極（jí）限拉深係（xì）數mmin ，並且應使後一次m值比前一次m值略大些。

拉深件示例

二、彎曲 (bending)

使坯料的一部分相對於另一部分彎曲成一定（dìng）角度的工藝（yì）

1.變形（xíng）特點（以V形件為例）

從網格線前（qián）後的變化可（kě）以看出

（1）變形僅僅發生在與凸模接觸的圓角範圍內

（2）坯料（liào）內側受（shòu）壓縮，外側受拉伸

2. 彎曲的質量問題及防止

（1）彎裂  板料外側因拉應力過大而產生裂紋（wén）

②注意彎曲時板（bǎn）料的纖維方（fāng）向

因為板（bǎn）材（cái）順（shùn）纖維方向抗拉強度高於垂直纖（xiān）維為方向

所以彎曲線應盡可（kě）能與纖維方向垂直

彎曲線與纖維方向一致時，應選取較大的rmin

（2）回彈

解決方法：模具角度略小於工件角度（dù）

三、翻邊 (flanging)

將製件的（de）孔邊緣或外邊緣翻轉成（chéng）豎立（lì）或一定角度的直邊的工藝

內孔翻邊（biān）最容易出現的質量問題：

孔（kǒng）邊緣受拉伸（shēn）破裂

四、成（chéng）型

（1） 起伏

起伏：使局部材（cái）料厚度變薄而成形的方法

（2） 脹形

通過模具使空心件（jiàn）或管狀坯（pī）料向外擴張，脹出所需的凸起曲麵

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