五金模具加工的工（gōng）藝（yì）流程應該注意哪些？

五金模（mó）具加工行（háng）業正在（zài）飛速（sù）發展，對企業來說競爭壓力也在日益增大，不管是在加工技術上，還是加工質量上都在不斷的提高和創新。在這競爭激烈的（de）時代，企（qǐ）業隻有保證好質量、好服務和（hé）不斷創新能力，才能滿足客戶需求從（cóng）而贏（yíng）得市場。

加工工藝流程安排

1

底麵加工，加工量保證；

2

鑄件毛（máo）坯基準找正，2D、3D型麵餘量檢查；

3

2D、3D型麵粗加工，非安裝非工作（zuò）平麵加工（包括安全平（píng）台麵、緩衝器安裝麵、壓（yā）板（bǎn）平麵、側基準麵）；

4

半精（jīng）加工前，側基準麵得找正確精度；

5

半精加工2D、3D型麵，精加（jiā）工各類（lèi）安裝工作麵（包括限位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵（miàn）、彈簧安裝（zhuāng）麵及接觸麵、各類行程限製工作麵（miàn）、斜楔安裝麵及靠背麵），半精加工各類導（dǎo）向麵、導向孔，留餘量精加（jiā）工（gōng）工藝基準孔（kǒng）及高度基準麵，並記錄數據（jù）；

6

檢驗複查加工精度；

7

鉗工鑲作工序（xù）；

8

精加工前，工（gōng）藝基準孔基（jī）準麵找（zhǎo）正，鑲塊餘量檢查；

9

精加（jiā）工型（xíng）麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精密模具（jù）加工工藝基準孔及高度基準，精加工導向麵及導向孔；

10

檢驗複查五金模具加（jiā）工精（jīng）度。

注意事項

1

工藝編製簡明、表達詳細，加工內容盡量數值化表達；

2

加工（gōng）重點難點處，工藝（yì）要特別（bié）強調；

3

需要組合（hé）加（jiā）工處，工藝表達清楚；

4

鑲塊需單獨加工（gōng）時，注意（yì）加工精度的工藝要求注明；

5

組合加工後，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單獨加工的基準要求；

6

模具（jù）加工中彈簧是最容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。