五（wǔ）金衝壓加工常識

五金衝壓加工的常識非常的（de）多，小編隻給大家整理（lǐ）一些非常常見的，有降低製造成本的主（zhǔ）要（yào）措施、根據材料總的變形性質，衝壓工序分為兩大類、衝壓工序的五種變形3大方麵，下麵看小編怎麽說。

一、降低製造成本（běn）的主要措施：

1、提高工藝的合理化水平。

2、提高模具設計水平，減少工序（xù），提（tí）高模具壽命。

3、用提（tí）高衝壓過程的自動化及高速水平，降低成本。

4、設計各個工件同時（shí）加工的模具。

5、采取提高材料的利用（yòng）率的方法降低成本。

二、根據材料總的變形性質，衝壓工序分為兩大類：

1、分離（lí）工序（xù）：材料在外力作用下，變形部（bù）份的應力超過了材（cái）料的強度極限板料斷（duàn）裂而分離。

2、塑性變形工序：板（bǎn）料在外（wài）力作用下（xià），變（biàn）形部份的應力超過了材料的屈服極限，但未達到強度極限時，僅產生塑性變表而得到一（yī）定形狀與尺寸。

三、衝壓工序的五種變形

1、立體壓製：將體積作重新分配並將材料作一定轉移以（yǐ）改變坯（pī）料外形或高度厚度。

2、彎曲：將平的板料變成彎曲件，使彎曲件形狀（zhuàng）作進一步改變。有（yǒu）彎、卷邊扭曲等。

3、壓延：將平的坯料衝壓成所需形狀的空心（xīn）件，或使空心件的尺寸作（zuò）進一步改變。

4、成型（xíng）：用各種性質的局部（bù）變形平改變製件或坯料的形狀。屬於成型變形的有起伏（fú）成型、翻邊、縮頸、凸肚、卷圓、整形。

5、剪裁、衝裁：沒封閉或不（bú）封閉使材料的部份與另一部份分離。屬於此類方式有落料、衝孔、切邊、切（qiē）斷、剖切、切口等。

以上是關於五金衝壓加工的常識，通過以上的介紹，相信大家對（duì）五金衝壓加工能（néng）有進一步的了解（jiě）。