精密五金加工工藝及操作（zuò）規範

精密五金可以根據生產需要進行開料（liào），之後一（yī）些小的配件可（kě）以進行（háng）鑼切或CNC加工處理，而精密五金做（zuò）集裝（zhuāng）箱肯定需要進行開料衝床（chuáng），接著燒焊，接著打砂、噴油之後配（pèi）件（jiàn）就製成了。要提醒的是小配件還需要在打磨（mó）後表麵要電鍍或（huò）噴油。精密五金加工件批量加工的情況比較多，所以，精密五金加工的（de）製作方法、周期（qī）與普通產品加工的操作規範及工藝是不同的。接（jiē）下來就為大家介紹精密五金加（jiā）工工藝及操作規範。

精密五金加工（gōng）工藝：

1、加工工藝路線具有很大的不確定性（xìng），一種零部件或產（chǎn）品可以（yǐ）有多種（zhǒng）工藝，生產過程所需機器設備和工裝（zhuāng）夾具種類繁多（duō）。

2、五金製造業企業由於主要（yào）是零散加工，產品的質量（liàng）和生產率很（hěn）大程度依賴（lài）於（yú）工人的技術水平，而（ér）自動化程度主要在單元級，例如數控機床、柔性製造係統等。

3、產品零（líng）部件一般（bān）采用自製與（yǔ）委外加工相結合的方式。譬如（rú）電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等（děng）特殊工藝會委托外部（bù）廠商加工。

4、需要的零件多，車間現（xiàn）場往往（wǎng）需要填寫大量（liàng）領料單及會看到呈"一字型"的生產單，如有工藝管理，還（hái）需填寫大量（liàng）的工藝移轉單。

精密五金加工操作規範（fàn）：

1、進行產品（pǐn）加工時。操作員（yuán）要保持正確的姿勢，要（yào）有充足的精神應付（fù）工作，如發現身體不適，為了人（rén）身安全（quán），必須馬上（shàng）離開工作崗位，並向車間主管或更高（gāo）層次的（de）領（lǐng）導反（fǎn）映（yìng）。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下（xià）操作，為了人身安全，避免發生事故，確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不（bú）準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機（jī）械工作前檢查（chá）運動部分是否加注了潤滑油（yóu），然後啟動並檢查離合器（qì）、製動器是（shì）否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時（shí）嚴禁操作。

3、更（gèng）換模具時首先關閉電源，衝床運動部門（mén）停止運轉後，方可開始安裝、調試（shì）模具。安裝調整完畢後，用手（shǒu）搬動飛輪試（shì）衝兩次，為了避免機械（xiè）與要加工的產品發生不（bú）必（bì）要的碰撞，上（shàng）下模具必須要檢查（chá）是否對稱、合理，螺絲是否（fǒu）堅固，壓邊（biān）圈是否在（zài）合理的位（wèi）置上。

4、必須等其他人員全部離開（kāi）機械（xiè）工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

5、機械工作時，禁止（zhǐ）將手伸入滑塊（kuài）工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工（gōng）件時（shí）必須（xū）使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失（shī）靈，應立即關閉電源開關進（jìn）行（háng）檢查。機械開動後，由一人（rén）運（yùn）料及機械操作，其他（tā）人不（bú）得按動電建或腳踩腳踏開關（guān）板，為了他人安全更不能將手（shǒu）放入機（jī）械工作區或用手觸動機（jī）械的（de）運動部分。

以上是精密五金加工工藝及操作規範的具體介紹。精密五金製作的小（xiǎo）五金產品不是最終消費（fèi）品，而（ér）是作為工業製造的配套產品，也有一些半成品。隻有一小部分精密五金產品是（shì）工具類消費品。比如：螺絲（sī），螺（luó）絲刀（dāo），扳手（shǒu），釣魚具等等。精密五金（jīn）配件（jiàn）是用精密五金製作成的機器零件或部件，或者是一些小五金製品，可以（yǐ）有單（dān）獨用途，也可作為協助用具使用。