我們在(zài)進行五金衝壓生產過程中,經(jīng)常會出現五金衝壓件壓傷或是擦傷的情況,或是有客戶來車間查看的時候發現車間不整潔等(děng)現象(xiàng),這樣可能會導致客戶的流失(shī)或是(shì)提高了生產成本,為(wéi)了避免這些現象(xiàng)的發現,我們應該要對五金衝壓件生(shēng)產(chǎn)進行規劃及製定設計的標準。
五金衝壓(yā)生產的規劃:
1、在生產的時候要建立起嚴格的檢驗製度,每日生產的五金衝壓(yā)件首件必須進行全麵(miàn)的檢查,並且要檢查合格了之後才能(néng)投入生產,同時也(yě)要加強巡檢,如發生意外事情要及時進行處理。
2、在衝壓過程中要保證模具腔內的清潔,工作場所要整理的有條理加工後的工件要擺放整齊。
3、堅持文明的生產製度,例如五金(jīn)衝壓件和(hé)配件的傳送一定要用合適的工位(wèi)器具(jù),否則會壓傷和(hé)擦傷工件表麵影響到工件(jiàn)的表麵質量。
五金衝壓設計標準:
1、在設計五(wǔ)金衝(chōng)壓件,應該要(yào)保證能在正常使用的情況下,盡可能把尺寸精度(dù)及表麵粗(cū)糙度要求低一些,並(bìng)且要有等利於五金衝壓件之間的互(hù)換(huàn),減少廢品,保證五金(jīn)衝壓件質量(liàng)的穩定。
2、在設計五金衝壓件的時候應盡可(kě)能的使用現有(yǒu)的設備,工藝裝備和流程對五金衝壓件進行加工,同時要(yào)有利於延長衝壓模具的使用壽命。
3、設計的衝壓件必須有利(lì)於提高金屬材料的利用(yòng)率,減少材料的品種和規格,盡可能降低材料的消耗;在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料,盡可能使零(líng)件做到(dào)無廢料及少廢料仲裁。