數控車床角度螺紋怎麽車?

車螺紋的步驟與方法：（低速車削三角形螺（luó）紋Vく5米∕分）

1、車螺紋前對工件的要求：

1）螺紋大徑：理論上大徑等於公（gōng）稱直徑，但根據與螺（luó）母的配合它（tā）存在有下偏差（—），上偏差為（wéi）0；因此在加工（gōng）中，按照螺紋三級精度要求。螺紋外徑比公稱（chēng）直徑小0.1p。

螺（luó）紋外徑D=公稱直徑—0.1p

2） 退刀槽：車螺紋前在螺（luó）紋的終端應有退刀槽，以便（biàn）車刀及時退出。

3） 倒角：車螺紋前在螺紋（wén）的起始部位和終端（duān）應有倒（dǎo）角，且倒角的小端直徑く螺紋底徑。

4） 牙（yá）深高（gāo）度（切削深度）：h1=0.6p

2、調整車床：先轉動手柄接通絲杠，根據（jù）工件的螺距或導程調整進給箱（xiāng）外手柄所示位（wèi）置。調整到各手柄到位。

3、開車、對（duì）刀（dāo）記下刻度盤讀數，向右退出車刀。

4、合上開合螺母，在工件表麵上車出一條螺旋線，橫向退出車（chē）刀（dāo），並開反車把車刀退到（dào）右端，停車檢查（chá）螺距是否正確（鋼（gāng）尺）。

5、開始切削，利用刻度盤調整切深（逐漸減小切深）。注意操作中（zhōng），車刀（dāo）將終了時應做好退刀、停車準備，先快速（sù）退出車刀，然後（hòu）開反車退回刀架。吃刀深（shēn）度控製，粗車時t=0.15~0.3mm，精車時tく0.05mm。

六、螺紋的測（cè）量：

1、單向測量（liàng）法：

1） 頂徑的測量：螺紋頂徑的尺寸，一（yī）般都允許有較大的誤差，外螺紋頂徑可用遊標卡尺或千分尺測量，內螺紋頂徑可用遊標（biāo）卡尺測量。

2）螺（luó）距的測量：螺距一般可用（yòng）鋼尺測量，

3）中（zhōng）徑的測量：（1）用螺紋千分（fèn）尺測量螺紋中徑。（2）用三針法測量螺紋中徑。三針法測量螺紋中徑是一種比較精（jīng）密的測量方法。

2、綜合測量法：綜合測量法就是對螺紋的（de）各項尺（chǐ）寸用螺紋量規進行（háng）綜（zōng）合性的測量

七、安全生產：

1）車螺紋前檢（jiǎn）查車床正反車操縱（zòng）機構及開（kāi）合螺母等（děng），以防（fáng）操作失靈。

2）在吃刀時注意不要多搖進一圈，否則會發生（shēng）車刀撞壞，工件頂彎或飛出等事故。

3） 不能用手模螺紋表麵，更不能用棉紗（shā）去擦正在（zài）旋轉的螺紋工（gōng）件，以防發（fā）生事故。