公司動態

​數控機床的自動換刀裝置,你認識幾種?

數控機床為了能在工件一次(cì)裝夾中完成多道加工(gōng)工序(xù),縮短輔助時間,減少多次(cì)安裝工(gōng)件所引起的誤差,必須帶有自動換刀裝置。自動換刀裝置應當滿足換刀時(shí)間短、刀(dāo)具重複定位精度高、刀具儲存量足夠、刀庫占地麵積小以及安全可靠等基本(běn)要求。
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​CNC數控車床加工的應用和特點基礎(chǔ)知識

1.CNC數控車床加工傳動鏈短,與(yǔ)普通車床(chuáng)相比主軸驅動不再(zài)是電機 皮帶 齒輪副機構變速,而是采用橫向和(hé)縱向進給分別由兩台伺服電機驅動運動完成,不再使用掛輪、離合器等傳統部件,傳動鏈大(dà)大縮短。
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CNC數控機床(chuáng)加工鋁料要(yào)注意(yì)的什麽

其實大部分的實際加工誤差都(dōu)是由加工工藝不合理(lǐ)導致,在保證基本加工工藝(如銑削數控加(jiā)工的“先粗後精、先麵後孔、先大麵後小麵”或者夾具使用中(zhōng)“減少裝夾次數,盡量采用組合夾具”等基本加(jiā)工(gōng)工藝細節)的基礎上,盡量(liàng)減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差,因為鋁件很軟,排除的鐵屑很(hěn)...
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​CNC數控機床零件(jiàn)加工、高精準零件加工

1大量(liàng)減少工裝數量,加工形(xíng)狀複雜的(de)零件(jiàn)不需要複(fù)雜的工(gōng)裝。如要改變零件的形狀和尺寸(cùn),隻需要(yào)修改零件加工程序,適用於新產品研製和改型(xíng)。
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​CNC數控機床(chuáng)深孔(kǒng)加(jiā)工要(yào)訣

航空發動機某噴嘴類零件(jiàn),孔徑為Ф6mm,孔深為(wéi)105mm,深徑比達17:1。超大的深徑比更增加了此零件的加工難度,為了加工出合格孔,需製定合理的加(jiā)工方案,選(xuǎn)擇合適的加工設備(bèi)和刀具。筆者經過試(shì)件的試切(qiē)加工(gōng),選(xuǎn)擇合適的加工參數,最終確定了合理的加工(gōng)方法。
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​五金零件先進的螺(luó)絲孔(kǒng)成(chéng)型工藝(yì)

模內攻牙技術真正意義上實現(xiàn)了“無(wú)屑加工”,由(yóu)於攻牙采用的(de)是擠壓絲錐,所(suǒ)以螺紋成型過程中不會產生因為切削而形成的切屑,做到了清潔環保,並且(qiě)螺紋的強度得到了很好的提高(gāo)。
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CNC加工中心維護保養

4、為避免電源波(bō)動幅度大(大於正負10%)和可能的瞬(shùn)間幹擾信號(hào)等影響,數控設備一般采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨供數控機床使用),增設穩壓裝置等,都可減少供電質量的影響和電氣幹(gàn)擾。
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​如(rú)何成為CNC數控機床編程高手隻(zhī)需(xū)要六步!

其實,當我(wǒ)們(men)選擇了機械切削加工這一職業,也就意味著(zhe)從業早期是艱辛的,枯糙的。大學裏學的一點基(jī)礎知識麵對工廠裏的需要是少得可憐的。機械加工的(de)工程師(shī),從(cóng)某種程度上說是經驗師。因此,很多時間必須(xū)是和(hé)工人們在一起,幹車床、銑床、磨床(chuáng),加工中心等;隨後在辦公室裏編工藝、...
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​PLC、CNC與數控機床的關係

內裝型PLC從屬於CNC裝置,PLC與CNC間的信號傳送在CNC裝置內部實(shí)現。PLC與數控機床之間的信號傳(chuán)送則通過CNC輸入/輸出接口電路實現,
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​CNC數控機(jī)床加工鋁(lǚ)料,需注意的問題!

其實(shí)大部分的實際加工誤(wù)差都是由加工工藝不合理導致,在保證基本加工工藝(如銑削數控加工的“先粗後精、先麵後孔、先大麵後小麵(miàn)”或者夾具使用中“減少裝夾次數(shù),盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節)的(de)基礎上,盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差,因為鋁件很軟,排除的鐵屑很...
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