​CNC數控車床加工（gōng）的應用和特（tè）點基礎知識

一、序言（yán）

CNC數控車床加工已越來越多的應用於現代製造業，並發（fā）揮出普通（tōng）車床無法比擬的優勢，CNC數控車床（chuáng）加工主（zhǔ）要有以下幾特點（diǎn）：

1.CNC數控車床加工傳動鏈短（duǎn），與普通車床相（xiàng）比主軸驅動不再是電機 皮帶 齒輪副機構變速，而是采用橫向和縱向（xiàng）進給分別由兩台伺服電機驅動運動完成，不再使用掛輪（lún）、離合（hé）器等傳統部件，傳動鏈大大縮（suō）短。

2.剛（gāng）性高，為了與數控係統的高精度相匹配，CNC數控車床加工的剛性高，以便（biàn）適應高精度的加工要求（qiú）。

3.輕拖動，刀架（工作台）移動采用滾（gǔn）珠絲杠副，摩擦小，移動輕便。絲杠兩端的支承式專用軸承，其壓力角比普通軸承大，在出廠時便選配好；CNC數控車床加工的潤滑部分采用油霧自動潤滑，這些（xiē）措施都使得CNC數控車床加（jiā）工移動輕便。

二、CNC數控車床加工特點

1.自動化程度（dù）高，可以減輕操作（zuò）者的體力勞動強度。CNC數控車床加工過程是按輸入的（de）程序自動完（wán）成的，操作者隻需起始對刀、裝卸工件（jiàn）、更換刀具，在（zài）加工過程中， 主要（yào）是觀察和監（jiān）督車床運行。但是，由於數控車床（chuáng）的技（jì）術含量高，操作者的腦力勞動相應提高。

2.CNC數控車床加工零件精（jīng）度高、質量（liàng）穩定。數控（kòng）車床的定位精度和（hé）重複定位精度都（dōu）很高，較（jiào）容易保證一批零件尺寸的一致性，隻要工（gōng）藝設計（jì）和程序正確合理，加之精心操作，就可（kě）以保證零件獲得較高（gāo）的加工精度，也便於（yú）對CNC數控車床（chuáng）加工過程實行質量控製。

3.CNC數控車床加工生產（chǎn）效（xiào）率（lǜ）高。CNC數控車床加工是能再一次裝夾中加工多個加工（gōng）表麵，一般（bān）隻檢測首件，所以可以省區普通車床加工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且由於CNC數控車床加工出的零件質量穩定，為後續工序帶來方便（biàn），其綜（zōng）合效率明顯提高。

4.CNC數控車床加（jiā）工便於新產品研製和改型。CNC數控車床加工一般不需要很多複雜的工（gōng）藝裝備，通過編製加工程序（xù）就可把形狀複雜（zá）和精度要（yào）求較高的（de）零件加工（gōng）出來，當（dāng）產品改型，更改設計時，隻（zhī）要改變程序，而不需要重新設計工裝。所以，CNC數控車（chē）床加（jiā）工能大大縮短產品研製周期，為新產品的研製開（kāi）發、產品（pǐn）的改進、改型提供了捷徑。

5.CNC數控車床加工可向更高級的製造（zào）係統發展。CNC數控車床加工及其加工技術是計算機輔助製造的基礎。

6.CNC數控車床加工初始投資較大。這是由（yóu）於CNC數控車床加工設備費用高，首次（cì）加工準備周期較長，維修成本高等（děng）因素（sù）造成。

7.CNC數控車床加工維修要求高。數控車床是技術密集型的機電一體化的典型CNC數控車（chē）床加工產品，需要維修（xiū）人員既懂機械，又要懂微電子（zǐ）維（wéi）修方（fāng）麵的知識，同時還（hái）要配備較好的維（wéi）修裝備。

三、適合CNC數（shù）控（kòng）車床加工（gōng）的零件

1.CNC數控車床加工最適（shì）合多品種中小批量零（líng）件。隨著CNC數控車床加工製（zhì）造成本的逐步下降，現在不管是國內還是（shì）國外，加工大批量零件的情況也已經出現。加工很小（xiǎo）批量和（hé）單件生產時，如能縮短程序的調試時間和工裝的準備時間也是可以選用的。

2.精度（dù）要求高的CNC數控車床加工零件。有於CNC數控車床加工的（de）剛性好，製造精度高，對刀精確，能方便的進行尺（chǐ）寸補償（cháng），所以（yǐ）能加工尺寸精度要求高的（de）零件。

3.CNC數控（kòng）車床加工表麵粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精（jīng）加工餘量及刀具角度一定的情況下，表麵粗（cū）糙度（dù）取決於切削速度和進給速度。普通車床是恒定轉速（sù），直徑不同（tóng）切（qiē）削速度就不同，像CNC數控車床加工具有恒線速切削功能，車端（duān）麵、不（bú）同（tóng）直（zhí）徑外圓時可以用相同的線速度，保證（zhèng）表麵（miàn）粗糙度值既（jì）小（xiǎo）且一致。在加工表麵粗糙度不同的表麵時，粗糙度小的（de）表麵選用小的進給速度，粗糙度大的表麵選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通車床很（hěn）難做到。

4.輪（lún）廓形狀複雜的零件。任意平麵曲線都可以用（yòng）直線或圓弧來逼近，CNC數控車（chē）床（chuáng）加工（gōng）具有圓弧插補功能，可以加工各種複雜輪廓的零件。

四、CNC數控車床加（jiā）工的管理使（shǐ）用

CNC數控車床加工的使用好壞既（jì）需要操作者的精心使（shǐ）用，又必須依靠科學的管理，完善的管理製（zhì）度、科學的生產（chǎn）模式是（shì）提高（gāo）生產（chǎn）效率的有效（xiào）手段。

1.建（jiàn）立健全完善的管理製度，有效控製、監督數（shù）控車床相關人員的工作，使車床（chuáng）的操作、運行（háng）全過程受控。

2.加強技術人員、技術工人管理人員的培訓。數控加工的培訓是一向長（zhǎng）期的工（gōng）作，是一個不斷提高（gāo）的過程。通（tōng）過培訓工藝人員可以編製更加簡化的數控加工工藝、簡化程序、縮短加工（gōng）時間；技術工（gōng）人可以提高操作技能；管理人員可以更加了解數控設備的特點、過程控製，以現代生產管（guǎn）理理念實施管（guǎn）理。

3.科學組織生產。改進停工待料，生（shēng）產能力不平衡問題，提高CNC數控車床加工的開工率，合理安排生產節拍，合理（lǐ）分配生產任務。利用零件加工的相似性，將待加工零件（jiàn）進行分（fèn）類，從而在工藝編製、生產計劃及調度中合理安排，提高設備生產能力的平衡度。科學的生產批次將極大限度的降低車床調整時間比例、工裝準（zhǔn）備時間（jiān）比例，可提高批量效率。

4.為了發揮CNC數控（kòng）車床加工（gōng）的價值，操作者（zhě）必（bì）須正確的掌握數控車床操作原（yuán）則。按車床操作規程正確操作車床；按工藝（yì）和程序要求加工零件；CNC數控車床加工前協調零件、刀具、壓板等尺寸避免幹涉和（hé）碰撞；提高技術素質，減少裝刀、找正（zhèng）等非（fēi）加工時間；正確維護保（bǎo）養各種輔具確保精（jīng）度可靠。

五、結論

CNC數控車床加工的應用已日益廣泛，如何“管好、用好、維護好（hǎo）”數控車床已成為亟待解決的重（chóng）要問題（tí）。CNC數控車（chē）床加工的使用不是簡單的使用設備，是一相繼屬性很強的應用工程。隻有科學的管理，充分了解CNC數控車床加工的特點，協調好各生（shēng）產環（huán）節（jiē）的（de）平衡，才能（néng）真正發揮出它的經濟效益。