​如何成為CNC數控機床編程高手隻需（xū）要六步！

不管做哪一行，想要成為（wéi）個中高手，必然要（yào）經得住時間的曆練，自身要不斷提高工作能力，在CNC加工行業，要想成為一（yī）個數控高手(金屬切（qiē）削類)，從大學畢業進工廠起（qǐ），最（zuì）起碼需要6年以上的（de）時間。他既（jì）要有工（gōng）程師的理論水平，又要有高級技師（shī）的實際經驗及動手能力，今天，諾鉑智（zhì）造跟大家分（fèn）享（xiǎng）一下：如何學好CNC加工？成為CNC數控機床編程高手隻需要六步！

第一步：必須是一個優秀的工藝員。

數控機床集鑽、銑、鏜、鉸、攻絲等工序於一體。對工藝人員（yuán）的技術素養要求很高。數控程序是用計（jì）算機語言來體現加工工藝的過程。工藝是編程的基礎（chǔ）。不懂工藝，絕不能稱會（huì）編程。

其實，當我們（men）選擇了（le）機械切削加工（gōng）這一職業，也就意味著從業早期是艱辛的，枯（kū）糙的。大學裏學的一點基礎知識麵（miàn）對工廠裏的（de）需要是（shì）少得可憐的。機械加工的工程師，從某（mǒu）種程度上說是（shì）經驗師。因（yīn）此，很多時間必須是和（hé）工（gōng）人們在一起，幹車床、銑床、磨床，加工中心等（děng）;隨後在辦公室裏編工（gōng）藝、估材耗、算定額。你必須熟悉各類機床的性能（néng）、車間師傅們的技能水平。這樣經過2-3年的修煉，你基本可成（chéng）為一個合格的工藝人員。從（cóng）我個人的經曆來看（kàn），我建（jiàn）議（yì）剛工作的年輕大學生們，一定要虛心向工人師傅們（men）學習，一旦他們能把數十年的經（jīng）驗傳授與你，你可少走很多彎路（lù）。因為這些經驗（yàn）書本上是學不到的，工藝的選擇是綜合考慮設備能力和（hé）人員技（jì）術能力的選擇。沒有員工（gōng）的支持和信任，想成為優秀的（de）工藝員是不可能的。通過這麽長時間的學習與（yǔ）積累（lèi），你應達到下列技術水準和要求：

1、熟悉鑽、銑（xǐ）、鏜（táng）、磨、刨床的結構、工藝（yì）特點，

2、熟悉加工材料的性能。

3、紮實的刀具理論基礎知識，掌握（wò）刀具的常規切削用量（liàng）等。

4、熟悉本企（qǐ）業的工藝規範、準則及各種工藝加工能（néng）達（dá）到的一般要求，常規零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額等（děng）。

5、收集一定量（liàng）的刀具、機床、機械標準的資料（liào）。特別要熟悉數控機床用的刀具係（xì）統。

6、熟悉冷卻液的選用及維（wéi）護。

7、對相關工種要（yào）有常（cháng）識性的了（le）解。比如：鑄造、電（diàn）加工、熱處理等（děng）。

8、有較好的夾具基礎。

9、了解被加工（gōng）零件的裝配要求、使用要求。

10、有較好的測量技術基（jī）礎（chǔ）。

第二（èr）步（bù）：精通數控編程和計算機軟件的應用。

這一點，我覺得比較容易，編程指令也就幾十個，各種係統大同小異。一般花1-2個月就能非常（cháng）熟悉。自動（dòng）編（biān）程軟（ruǎn）件稍複雜些，需學造（zào）型。但對於（yú）cad基礎（chǔ）好的人來說，不是難事。另外，如果是手工編程，解析幾何基礎也要好!讀書人（rén）對這些知（zhī）識的學習是最適應的。在實踐（jiàn）中，一個好程序的（de）標準是（shì）：

1、易懂，有條理，操作（zuò）者人人都能看懂。

2、一個程序段中（zhōng）指令越少越好，以簡單、實（shí）用、可靠為目的。從編程角（jiǎo）度對指令的理（lǐ）解，我以為指令也就G00和G01，其他都為輔助指令，是方（fāng）便編程才設置的。

3、方便調整。零（líng）件加工精度需做微調時最好不用（yòng）改程（chéng）序。比如，刀具磨損了，要調（diào）整，隻要改刀具偏置表中的長度、半徑即可。

4、方便操作。程序編製要根（gēn）據機床的操作特點來編，利於觀（guān）察、檢（jiǎn）查、測量、安全等。例如，同一種零件，同樣的加工（gōng）內容，在立式（shì）加工中心和臥式（shì）加工中心分別（bié）加工，程序肯定（dìng）不一樣。在機械加工中，最（zuì）簡單的方法就是最好的方法。隻要有實踐經驗（yàn）的同行，想必都（dōu）會同意這句話吧!

第三步：能熟練操作數控機床。

這需要1-2年（nián）的學習，操作是講究手感的，初學者、特別是大學生們，心裏（lǐ）明白（bái）要（yào）怎麽幹，可手就是不聽使喚。在這過程（chéng）中要學：係（xì）統的操作方式、夾具（jù）的安裝、零件基準的找正、對刀、設置零點（diǎn）偏置、設置刀具長度補償、半（bàn）徑（jìng）補償，刀具與刀柄的裝、卸，刀具的刃磨、零（líng）件的測量(能熟練使用遊標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠杆表)等。最能體現操作水平的是：臥式加工中心和大型龍門(動粱、頂梁)加工中心。

操作的練習需要悟（wù）性!有時真有（yǒu）一種“悠然心會，妙（miào）處難與君說”的意境!

在（zài）數控車間你就靜下心來好好練吧!

一般來說，從首件（jiàn）零件的加工到加工精（jīng）度合格這一（yī）過程（chéng）都是要求數控編程工藝員親自完成。你不（bú）能熟練操作機床，這一關（guān）是（shì）過不了的。

第四（sì）步：必須有良好的工裝夾具基（jī）礎和（hé）測量技術水平。

我這裏把工裝夾具及（jí）測量技術（shù）單列一（yī）條是因（yīn）為：它對零件加工質量起到與機床精度一樣重要的作（zuò）用，是體現工藝人（rén）員水平的標誌之一。整個工藝係統：機（jī）床精度是機床生產廠保證的，刀具及切（qiē）削參數是刀具商提供的，一般問題都不大，隻有工（gōng）裝夾具是工藝人員針對具體零件專門設（shè）計的，大凡上數控機床的零件都是有一定難度的，因而（ér）往（wǎng）往會出現難於預（yù）料的問題，我從（cóng）事數控（kòng）機床用戶（hù）零件切削調試10來年，不要整改的夾具還真沒（méi）碰上過。

調試時，首件零件加（jiā）工不合格（gé），一半以上原因是由於夾具的（de）定（dìng）位、夾壓點、夾（jiá）緊力不合理引起（qǐ）的。夾具方麵的原因分（fèn）析難度在於隻能定性，很難（nán）定量（liàng）。如對（duì）夾具設計、零件裝夾（jiá）沒有經驗的話，那（nà）困難就大了。在這方麵的學習，建議向做精密坐標鏜床的高級技師們請教。精準的測量水平時（shí）從事機加工（gōng）的基本功之（zhī）一，要能熟練使用遊標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠杆表、卡鉗（qián）等。有時（shí）零件加工（gōng），三坐標測量儀（yí）是指（zhǐ）望不上（shàng）的（de）。必須靠手工測量。試（shì）想，零件都量不準確，哪個領導和工人師傅會信任你（nǐ）?

練好測量技術（shù）可要花很長時間（jiān）喲!

第五步：熟悉（xī）數控（kòng）機（jī）床。精通數控機床的維（wéi）護保養。

所謂（wèi）熟悉數控機床，應做到：

1、熟悉（xī）數控電氣元件及控製原理。能（néng）說出電箱裏各個元（yuán）件（jiàn）的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根據電氣報（bào）警號（hào），查出報警內容。

2、了解滾珠絲（sī）杆的結構、傳動原理。清楚哪些因素對機床精度（dù）的影響（xiǎng）比較大。

3、了解機床絲杆兩端軸承的結構及對機床精度的（de）影響。

4、了解機床的（de）潤滑係統（tǒng）(軸承、主軸、各運動副、齒輪箱等（děng）)，清楚各潤滑點的分布（bù）。機床潤（rùn）滑油的牌號（hào）及每周或每月油的正常消耗量。

5、了解機床的致冷係統：切削(水、氣)冷卻、主（zhǔ）軸冷卻、電箱冷卻等（děng）

6、了解機床的主傳動結構，每台機床轉速與扭矩之（zhī）間具體數（shù）據特性。

7、了解機床導軌副特點：是線（xiàn）軌還是滑軌，剛性(承載能力)如（rú）何?

8、能排（pái）除常見操（cāo）作故障(如：超極（jí）限、刀庫刀號出錯等)

9、精通（tōng）機床的各項精度(靜態、動態)指標及檢測方（fāng）法。

10、熟（shú）悉（xī）刀庫（kù）機構及換刀原理。

以上幾條（tiáo）沒有3年以上的時間鍛（duàn）煉，恐怕是（shì）很難達到要求的（de）。而且很多企業還不具備學習的條件。建議多（duō）向設備維修部門的師傅請教。

機床的維護保養細節我就不多講了，各企業都有各自的經驗（yàn）和標準。

機床（chuáng）維護保養重點在（zài）於“養”，平時應該注意（yì）(應做好長期記錄)：

1、每天開機注（zhù）意機床各（gè）軸的啟動載荷變化是（shì）否正常，這點很重（chóng）要（yào），啟動載荷（hé）變化不正常，就（jiù）意（yì）味著運動副或傳動副的阻力變化了（le），得（dé）趕緊停機檢查。否則，時間一長，對機床的損害極（jí）大;

2、注意潤（rùn）滑油的（de）正常消耗量。過多過少，都必須檢查。

3、勤（qín）清洗電箱空調濾網和通風口濾網（wǎng）。電（diàn）箱內部電源模塊、驅（qū）動模塊的（de）集成電路板一旦粘染含有鐵粉的灰塵，那機床會出現莫名其妙的報警，修都修不（bú）好。就等換板（bǎn）子吧（ba）!

第六步：培養良好的習慣，適應數控加工的特點。

適合數控加工的高手應該是謙遜、嚴（yán）謹，冷靜，思維縝密，做事（shì）有條理而又有主見的人。

1、一些大型零件（jiàn）的加工（gōng），不但加工內容多，還有空間三維坐標的轉換。加工軌跡的計算非常複雜和難以確定，如果考慮問題不細致、全麵，計算不精確，調試時程序修改越改越亂，出錯（cuò）的概率（lǜ）就大。“三思而後行”用在這裏是最恰當不過的了（le）。

2、零件調試過程是多人合作的過程，其中包括操作工、檢驗員、夾具設計、夾具裝配人員等。出現問題（tí）時，要多征詢他們的意見，多做試驗，切（qiē）忌武斷（duàn）下定論。對出錯的（de）員工不要過多責備，要有“慈悲”的心態。

3、數控機床的工作是靠指令來控製的，調試時，在“啟（qǐ）動”按鈕按（àn）下去之前，你必須十分是清楚機床運行的軌跡。要嚴謹、細致，千（qiān）萬（wàn）不能讓機床先動了再說（shuō）。一旦程序有誤或補償參數不正確，或選錯了（le）坐標係。輕則報廢零件，重則出（chū）安全事故。脾（pí）氣暴（bào）糙、做事無頭緒（xù），而且屢教不改者是（shì）不適應數控機床操作的（de）。

我告訴大家一個事實：原來我們公司十多（duō）位用戶調試切削工藝（yì）員，都是見多識（shí）廣、經驗老到（dào）之輩，可沒有哪（nǎ）一個、哪一年不撞斷過刀具的。

4、調試加工時出現（xiàn）問（wèn）題（tí），要冷靜，千萬不能慌張，再出現誤操作。心理素質要好。

5、零件調試多次（cì）不合格時，做分析要有條理，給出責任要有依據。某些相關部（bù）門出於各種原因，會給出各種解釋，這時你要有主見，記住：做錯一件事不要緊，卻不能選錯做事的方法（fǎ）。

6、一個工藝員，因受（shòu）環境所限，技術能力總是有局限性（xìng）的。加（jiā）上技術發展的日新月異，永遠有提高的空間。當工（gōng）廠內（nèi）部的技術都已消化後，眼光要放外，緊（jǐn）跟國內外先進的加工技術，學習、消化。在技術方麵做好老（lǎo）板的參謀（móu）。

以（yǐ）上是我心目中理想的數控編程高手，其實說到底，應該有高級工藝師、高級技（jì）師水平的編程員。