公司動態
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​數控機床加工工藝分析

以同一基準引注尺寸或直接標注坐標尺寸的方法為統一基準標注方法，這種標注（zhù）方法最符合數控機床（chuáng）的加工特點，既（jì）方便編程（chéng），又保持了設計基準、工藝基準、測量基準與工件原點設置的（de）一（yī）致性。而設計人員（yuán）在標注尺寸時（shí）較多考慮裝配與使用特性方（fāng）麵的因素，常采用局（jú）部分散（sàn）的標注方法（fǎ），這種標...
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​數（shù）控機床的加工特點

(1)適應（yīng）性強。適應性（xìng）即所謂的柔性，是指數控機床隨生產對象變化而變化的適應（yīng）能力。在數控機床上改變（biàn）加工零（líng）件時，隻需重新編製程序，輸（shū）入新（xīn）的程（chéng）序後就能實（shí）現對新的零件的加工;而不需改變機械部分和控製部分的硬件，且生產過程是自動完成的。這就為複雜結（jié）構零件的單件、小批量生...
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​丈量數控機（jī）床刀具（jù）尺寸的簡便方法

現代化的高檔數控加工機床一（yī）般都配（pèi）置有刀具丈量儀，用來自動丈量刀具的長度和直徑等，數控機床在進行零件加工時可以（yǐ）自動進行刀具半徑補償（cháng）(G41/G42/G40)和刀具長度補償(G43/G44/G49)。 而對（duì）於具有三維刀具補（bǔ）償(Three-Dimensional T...
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​數控車床多把刀具（jù）加工螺（luó）紋的對刀方法

把粗加工刀具(T0X00)用手搖脈衝發生器先對（duì）切（qiē）削加工（gōng）後的外（wài）圓D。用（yòng）手搖脈衝發生器在Z軸正方向搖（yáo）出工件，輸入D值(此把刀X軸對刀完)。記下（xià）X軸（zhóu）顯示的具（jù）體數據。用手搖脈衝發（fā）生器在X軸所顯示記錄的數據（jù）上向負方向進給1～2mm。同樣用手（shǒu）搖脈衝發生（shēng）器在Z軸負方向進給，...
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​走心機與走刀機的區（qū）別

走心機與（yǔ）走刀機最主要的區別（bié）是（shì）:走心機的材料在動,走刀機是刀在動在, 走（zǒu）心（xīn）機國內以前的老叫法應該是縱切車床。主要用於捧料小零件，大批量加工。一般是送料機將（jiāng）棒料從主軸通孔穿過，彈簧（huáng）夾頭自動夾緊。如果零件懸伸長就需要配（pèi）頂尖。如果要尾部需（xū）要加工的話，就要配第...
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​數控車床螺紋切削加工

在目前（qián）的數控車床中，螺紋切（qiē）削一般有兩種加工方法：G32直進式切削方法和G76斜進式切削方法，由於切削方法（fǎ）的不同，編程方法不同，造成（chéng）加工誤差也不同。我們在（zài）操縱使用上要仔細分析，爭取加工出精度高（gāo）的零件。
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​數控車（chē）床車削梯（tī）形螺紋

車削梯形螺紋與車削三角形螺紋（wén）的（de）方法大體相似，隻是由於牙高（gāo）較深，數控車床廠螺紋車刀的徑向切削力較大，所以（yǐ），在車削（xuē）螺距較大（dà）的梯形螺紋（wén）時t多采用（yòng）粗車（chē）刀和精車刀分別進（jìn）行粗加工和精加工。
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​數控車床（chuáng）角度螺紋怎麽車?

1）螺紋大（dà）徑：理論上大徑等於公（gōng）稱直徑，但根據與螺母的配（pèi）合它（tā）存在有下偏差（—），上偏差為0；因此在加工中，按照螺紋三級精度要求。螺（luó）紋外徑比公稱直徑小0.1p。
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​數控車床車普通螺紋！？

考慮螺紋加工牙型的膨脹量，螺紋加工前工件直徑D/d－0.1P，即螺紋大（dà）徑減0.1螺距，一般根據材（cái）料變形（xíng）能力（lì）小取比螺紋大徑小0.1到0.5。
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​數控卷板（bǎn）機工作原理

卷（juàn）板機上輥在（zài）兩（liǎng）下輥中央對稱位置通過液壓缸內的液（yè）壓油作用於活塞作（zuò）垂直（zhí）升降運動（dòng），通過主減速機的末（mò）級齒輪帶動兩下輥齒輪齧合（hé）作旋轉（zhuǎn）運（yùn）動，為卷製板材提供（gòng）扭矩。卷板機規格平整的塑性金屬板通過卷板機的三根工作輥（gǔn）(二根下輥、一根（gēn）上輥)之間，借助上輥的下壓及（jí）下輥的旋轉運動（dòng），使金...
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