探究（jiū）太倉五金衝（chōng）壓件液壓成形技術的發展應用問題

目前國內的主（zhǔ）流（liú）太（tài）倉五金衝壓件衝壓工藝還是線性模具生（shēng）產模式，至於（yú）特種成形工藝，如（rú）液（yè）壓成形，我們經常聽到類似的介紹和報（bào）到，但目前主要還是停留在實驗室狀態（tài）。

工業中的液壓成形（xíng）技術主要應用在管型件（jiàn）成形（xíng）中，國外則（zé）主要應用（yòng）在很小批量的個性化汽車零件製造中。目前在覆蓋（gài）件成形中，國內還尚無應用。

為了（le）適（shì）應市場競爭得不斷加劇，近（jìn）年來我國模具製造業正在經曆著重要的轉變，如模具的大批（pī）量生產向按市（shì）場或客戶要（yào）求（qiú）柔性（xìng）生產轉變；模具設計和控製係統各自獨立向設（shè）計和控製係統集成一體轉變；在某地生產向全（quán）球化采購和生產轉（zhuǎn）變；製造工廠對質量、成本、效率和安全的要求也在不斷提高，這些轉變正在推動模具（jù）行業中自動化技術的發展和應（yīng）用進入新的階段，即智能化發展階段。正是這一轉變，也帶（dài）動了接（jiē）線精密端（duān）子製造業向智能化，自動化的生產工（gōng）藝水平的不（bú）斷提高。

液壓（yā）成形具有比較突出（chū）的優點：

首先，從原（yuán）理上講，該技術是等壓成形，依賴高壓（yā）介質改變板料形狀，板料在法向是受壓的，為三向受力狀態，能夠較好的改善局部成形，或者說有利於（yú）成形更加複雜的覆蓋件；

其（qí）次，其成形原理和液體介質，改變了傳統的鋼-鋼（gāng）接（jiē）觸成形方式，能夠有效減少板料劃傷，對提高表麵質量極為有利；

第三，改善了傳統衝壓對衝壓成形方向的限製；

第四，一次可以成形更多工藝內容（róng），利於減少工序和模（mó）具數量；

第（dì）五，成形中的（de）冷（lěng）作硬化有利於提高製件強度（dù）。同時（shí），從目前國外應用（yòng）情況來（lái）看，其生產節拍並不慢。

但是，液壓成形技術亦有不（bú）足之處。其應用的限製顯而易見：需要（yào）外用液體介質及其相應裝（zhuāng）置（zhì）；並且有必（bì）要在焊接前對零件（jiàn）進行後續處理；考慮到（dào）對現場作業環境的影響，不大（dà）適（shì）合大批量零件（jiàn）加工。