如何學（xué）好CNC加工？成為CNC數控機床編程高手隻（zhī）需要六步！

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    不管做哪一行，想（xiǎng）要成為（wéi）個中高手，必（bì）然要經得住（zhù）時間（jiān）的曆練，自身（shēn）要不斷提（tí）高工作能力，在CNC加（jiā）工行（háng）業（yè），要想（xiǎng）成為一個數控高手(金屬切削類)，從大學畢業進工廠起，最起碼（mǎ）需要6年以上（shàng）的時間。他既要（yào）有工程師的理論水平，又要有高級（jí）技師的實際經驗及動手能力，今天，諾鉑智造跟（gēn）大家分享一下：如（rú）何學好CNC加工？成為CNC數控機（jī）床編程高手隻需要六步！

 

第一步：必須是一個（gè）優秀（xiù）的工藝（yì）員。

    數控機床集鑽、銑、鏜（táng）、鉸、攻絲等工序於（yú）一體（tǐ）。對（duì）工藝人員的技術素養要求很高。數（shù）控程序是用計算機語言來（lái）體現加工工（gōng）藝的過程。工藝是編程的基礎。不懂工藝，絕不能稱會編程（chéng）。

    其實，當我們選擇了機械切削加工這一職（zhí）業，也就意味著從業早期是艱辛的，枯糙的。大學裏學的一（yī）點基礎（chǔ）知（zhī）識麵對工廠裏的需要是（shì）少得可憐的。機械加工的工程師，從某種程度上說是（shì）經驗師。因此，很多時（shí）間必須是和（hé）工人們在一起，幹車床、銑床、磨（mó）床，加（jiā）工中心（xīn）等;隨後在辦公室裏編工藝、估材耗、算定額（é）。你必須熟悉各類（lèi）機床的性能、車間師傅們的技能水平。這樣經過2-3年的修煉，你基本可成為一個合格的工藝人員。從我個人的經曆來（lái）看，我建議剛（gāng）工作的年輕大學生們，一定要虛心向工（gōng）人師（shī）傅們（men）學習，一旦他（tā）們能把數十年的經驗傳授與你，你可少走很多彎路。因（yīn）為這些（xiē）經驗書本上是學不到的，工藝的選擇是綜合考慮設備能力和人員（yuán）技術能力的選擇。沒有員工的支持（chí）和信任，想成為優秀的工藝員（yuán）是（shì）不可能的。通過這麽長時間的學習與積（jī）累，你應（yīng）達到下列技（jì）術水準（zhǔn）和要求：

    1、熟悉（xī）鑽、銑、鏜、磨、刨床的結構（gòu）、工藝特點，

    2、熟悉加工材料的性能。

    3、紮實（shí）的刀具理論（lùn）基礎知識，掌握（wò）刀具的常規切削用量等。

    4、熟悉本企業的工藝規範、準則（zé）及各種工藝加工能達到的一般要求，常規零件的工（gōng）藝路線（xiàn）。合理的材料消耗及工時定額等。

    5、收集一定量的刀具、機床、機械標準（zhǔn）的（de）資料。特別要熟悉數控機（jī）床（chuáng）用的刀具係統。

    6、熟（shú）悉冷卻液的選用及維護。

    7、對相關工種要有常識性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處（chù）理等。

    8、有（yǒu）較（jiào）好（hǎo）的夾具基礎（chǔ）。

    9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。

    10、有（yǒu）較好的（de）測（cè）量技術基礎。

 

第二（èr）步：精通數控編程和計算機軟件的應用。

    這一點，我覺得比較容易，編程指令也就幾十個（gè），各種係統大同小異。一般花（huā）1-2個月（yuè）就能非常熟悉。自動編程軟（ruǎn）件稍（shāo）複雜些，需學造型。但對於cad基（jī）礎好的（de）人來說，不是難（nán）事。另外，如果是手工編程，解析幾何基礎也要好!讀書人對這些知識的學習是最適（shì）應的。在實踐（jiàn）中，一個好程序的標準是：

    1、易懂，有條（tiáo）理（lǐ），操作者人人都能看懂。

    2、一個程序段中指（zhǐ）令越少越好，以簡單、實用、可靠為目的。從編程角（jiǎo）度對指令的理解，我以為指令也就G00和G01，其他都為輔助（zhù）指令，是方便編（biān）程才設置的。

    3、方便調整。零件加工精度需做微調時最好不用改程序。比如，刀具磨損了，要調整，隻要改刀具偏置表（biǎo）中的長度、半徑即可。

    4、方（fāng）便操（cāo）作。程序編製要根據機床的操作特點來編，利於觀察（chá）、檢查、測量、安全等（děng）。例如，同一種零件，同樣的加工內容，在立式加工中心和臥式加工中心分別加工，程序肯定不一（yī）樣。在機械（xiè）加工中，最簡單（dān）的（de）方法就是最好的方法。隻要有（yǒu）實踐（jiàn）經（jīng）驗的同行，想（xiǎng）必都會同意這句話吧!

 

第（dì）三步：能熟練操作數控（kòng）機床。

    這需要1-2年的學習，操作是（shì）講究手感的，初學（xué）者、特別是大（dà）學生們，心裏明白要怎麽幹，可手就是不聽使喚。在這（zhè）過程中要學：係（xì）統的操作方（fāng）式、夾具的安裝、零件基準的（de）找正、對刀、設置零點偏置、設置刀（dāo）具長度補償、半徑補償，刀具與刀柄（bǐng）的裝、卸，刀具（jù）的刃磨、零件（jiàn）的測量(能（néng）熟練使用遊標卡尺、千分卡、百（bǎi）分表、千分表、內徑杠（gàng）杆表)等。最能體現操作水平的是：臥式加工中心和大型龍門(動粱、頂梁)加（jiā）工中心。

    操作（zuò）的練習需要悟性!有（yǒu）時真有一種“悠然心會，妙處難與君說”的意境!

    在數控車（chē）間你就靜下（xià）心來好好練吧!

    一般來（lái）說，從首件零件的加（jiā）工到加工精度合格這一過程都是要求數控編程工藝（yì）員親（qīn）自完成。你不能熟練操作機床，這一關是（shì）過不了（le）的。

 

第（dì）四步：必須有良好的工裝夾具（jù）基（jī）礎和測量技術水平。

    我這裏把工裝（zhuāng）夾具及測量技術單列一條是因（yīn）為：它對零件加工質量起到與機床精度一樣重要（yào）的作用，是體現工藝人員（yuán）水平的標誌之一。整個工藝係統：機床（chuáng）精度是機床生產廠保證的，刀具及切削參數是刀具商提供的，一般問題（tí）都不大，隻有工裝夾具是工藝人（rén）員針對具體零（líng）件專門設計的，大凡（fán）上（shàng）數控機床（chuáng）的零件都是有一（yī）定難度的，因而往（wǎng）往會出現難於預料的問題，我從事數控機床（chuáng）用戶零件切削調試10來年，不要整改的夾具還真沒碰上過。

 

    調（diào）試時，首件零件加工不合格，一半以上原因是由於夾具（jù）的定位、夾壓點、夾緊（jǐn）力不合理引起的。夾具方麵的原因分析難度（dù）在於隻能定性，很（hěn）難定量。如對夾具（jù）設計、零件（jiàn）裝（zhuāng）夾沒有經驗的話，那困難就大了。在（zài）這方麵的學習，建議向做精密坐標鏜床的高級技師們請教。精準的（de）測量（liàng）水平時從事機加工的（de）基本功之一，要能（néng）熟（shú）練（liàn）使用遊標卡尺（chǐ）、千分卡、百分表、千分表、內徑杠杆表（biǎo）、卡鉗等。有時零件加工，三坐標測量（liàng）儀（yí）是指望不上的。必須靠手工測量。試想，零件都量不準確，哪（nǎ）個領導和工人師（shī）傅會信任你?

    練好測量技術可要花很長時（shí）間喲!

 

第五步：熟悉數控機床。精通數控機（jī）床的維護保養。

所謂熟悉數控機床，應做到：

    1、熟悉數（shù）控電氣元件及控製（zhì）原理（lǐ）。能說出電箱裏各個元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根據電氣報警號，查出（chū）報警內（nèi）容。

    2、了解滾珠絲杆的（de）結構、傳動原理。清楚哪些因素對機床精度的影響比較大。

    3、了解機（jī）床（chuáng）絲杆兩端軸承的結構及對機（jī）床精度的（de）影響。

    4、了解機（jī）床的（de）潤滑（huá）係統(軸承、主軸、各運動副、齒輪（lún）箱等)，清楚各潤滑點的分布。機床潤滑油的牌號（hào）及每周或每月油的正常消（xiāo）耗（hào）量。

    5、了解機床的（de）致冷係統：切削（xuē）(水、氣)冷卻、主軸冷（lěng）卻、電（diàn）箱冷卻（què）等

    6、了解機床的主傳動結（jié）構，每台機床（chuáng）轉速與扭矩之間具體數據（jù）特性。

    7、了解機床導軌副特點：是線軌還是滑（huá）軌，剛性(承載能力)如何?

    8、能排除常見操作故障(如：超極限、刀庫刀號出錯等)

    9、精通機床的各項精度(靜態、動態)指標及檢測方法。

    10、熟悉刀庫機構及換刀原理。

    以上幾條沒有3年以上的時間鍛煉（liàn），恐怕是很（hěn）難達到要求（qiú）的。而且很多企業還不具備學習的條（tiáo）件。建議多向設備維修部門的師傅請教。

機床的維護保養細節我就（jiù）不多講了，各企業都有各自的經驗和標準。

機床（chuáng）維護保養重點在於“養”，平時應該（gāi）注意(應做好（hǎo）長期記錄)：

    1、每天開機（jī）注意機床各（gè）軸的啟動載荷變化（huà）是否正常，這點很重（chóng）要，啟動載荷變（biàn）化不正常，就意味著運動副或傳動副的阻（zǔ）力變化了（le），得趕緊停機（jī）檢查。否則，時間一長，對機床的損害極大;

    2、注（zhù）意潤滑（huá）油的正常（cháng）消耗（hào）量。過多過少，都必須檢查。

    3、勤清洗電（diàn）箱空調濾網（wǎng）和通風（fēng）口濾網。電箱內部電源模塊、驅動模塊的集成電（diàn）路板一旦粘染含有鐵粉的灰塵，那機（jī）床會出現莫名其（qí）妙的報警，修都修不好。就等換（huàn）板子吧!

 

第六步：培養良好的習慣，適應數（shù）控加工（gōng）的特點。

(這一條是我個人所見，是否合理，大家（jiā）可以討論。)

適合數控加工的高手（shǒu）應該是謙遜（xùn）、嚴謹，冷靜，思維縝（zhěn）密，做事有條理而（ér）又有主見的（de）人（rén）。

    1、一些大型零件的加（jiā）工，不但加工內容多，還有空間三維坐標的轉換。加工軌跡的計算非常複雜和難以確定，如果考慮（lǜ）問題不細致、全麵，計算（suàn）不精（jīng）確，調試時程序修改越改越亂，出錯（cuò）的概率就大。“三思而後行（háng）”用在這裏是最恰當不過的了。

    2、零件調試過程（chéng）是多人（rén）合作的（de）過程，其中包括操作（zuò）工、檢驗員（yuán）、夾具設計、夾具裝（zhuāng）配人員等。出現問題時，要多征詢他們的意見（jiàn），多做試驗，切忌武斷（duàn）下定論。對出錯的（de）員工不要過多責備，要有“慈悲”的心態。

    3、數控機床的工作是靠指令來（lái）控製的，調試時，在“啟動”按鈕（niǔ）按下去之（zhī）前，你必須十分是清楚（chǔ）機床運（yùn）行的軌跡。要嚴謹、細致，千萬不能讓機床（chuáng）先動了再說。一旦程（chéng）序（xù）有誤或（huò）補償參數不正確，或選錯了坐標係。輕（qīng）則（zé）報廢零件，重則出安全事故。脾氣暴糙、做事無頭緒，而且屢教不改者是不適應數控機（jī）床操作（zuò）的。

我告訴大家一個事（shì）實：原來我們公司十多位用戶調試切削工藝員，都是（shì）見多（duō）識廣、經驗老（lǎo）到之輩，可沒有哪一個、哪一年不撞斷過刀具的。

    4、調試加工時出現問題，要冷靜，千萬不能慌張，再出現誤操作。心（xīn）理素質要好。

    5、零件調試多次不合格時，做分析要有條理（lǐ），給出責任要有依（yī）據。某些相關部門出（chū）於各種（zhǒng）原因，會給出各種解釋，這時你要有（yǒu）主見，記住：做錯（cuò）一件事不要緊，卻（què）不能選錯做事的方法。

    6、一個工藝員，因受環境所限，技術能力總是有局（jú）限性的。加上技（jì）術發展的（de）日新月異，永遠有提高的空間。當工廠內部的技（jì）術都已消化（huà）後，眼光要放外，緊跟國內外先進（jìn）的加工（gōng）技術，學習、消化。在技（jì）術方（fāng）麵做好老板的參謀。

    以上是我心目中理想的（de）數控編程高手（shǒu），其實說到（dào）底，應該有高級工藝師、高級技師水平的編程員。