1.白(bái)鋼刀轉速不(bú)可太快。
2. 銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金刀。
3. 工(gōng)件太高時,應分(fèn)層用不(bú)同長度的刀開粗。
4. 用大刀(dāo)開粗後,應用小刀再清除餘料,保證餘(yú)量一致才光刀(dāo)。
5. 平麵應(yīng)用平底刀加工,少用球刀(dāo)加工,以減少加工時間。
6. 銅工清角時,先檢查角上R大小,再確定用(yòng)多大的球刀(dāo)。
7. 校表平麵四邊角要鑼平。
8. 凡斜度是整數的,應用斜度刀加工,比(bǐ)如管位。
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工後所剩的餘量,以避免空刀或加工過多而刀。
10. 盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單(dān)麵,少走(zǒu)環繞等高。
11. 走WCUT時,能走(zǒu)FINISH 的,就不要走ROUGH 。
12. 外形光刀時(shí),先粗光,再精光,工件太高(gāo)時,先(xiān)光邊,再光底。
13. 合理設置公差,以平衡加(jiā)工精度和電(diàn)腦計算時間。開粗時,公差設為(wéi)餘量 的1/5,光刀時,公(gōng)差(chà)設為0.01。
14. 做多一點(diǎn)工(gōng)序(xù),減少空刀時間。 做多一(yī)點思考,減少出錯機會。 做多一(yī)點輔助線輔助麵,改善加工狀況。
15. 樹立責任感,仔細檢查每個參數,避免返工。
16. 勤於學習,善於思考,不(bú)斷進步。
念一念下麵(miàn)的順口溜吧!
銑非平麵,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
小刀清角,大刀精修(xiū);
不要怕補麵,適(shì)當補麵可以提高加工速(sù)度,美化加工效果.
毛坯材料硬度高:逆銑較好
毛坯材料硬度(dù)低:順(shùn)銑較好
機床精度好(hǎo)、剛性好、精加工:較(jiào)適應(yīng)順銑,反之較適應逆銑
零件內(nèi)拐角處精加工強烈建議要用順銑。
粗加工:逆(nì)銑較好,精加工:順銑較好
刀具材料韌性好、硬度低:較適應粗加工(大切削量加工)
刀具材料(liào)韌性差、硬度高:較適應精加工(gōng)(小切削量加工)