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​ CNC精密零配(pèi)件加工的特點

文章出處:行業動態 責任編輯:東莞市91av五金機(jī)械有限公(gōng)司 發表(biǎo)時(shí)間:2020-04-22
  

     超精密(mì)零配件加工方法的特點是對外表層物(wù)質去(qù)除或添加的量能夠作極細微的控製。但是要獲得cnc超精密零件加工精度,仍有賴於精密的加工設備(bèi)和準確的克製係統,並采用超(chāo)精密掩膜作中介物。例如超大規(guī)模集(jí)成電路的製版(bǎn)即使采(cǎi)用電子束對掩膜(mó)上的光致(zhì)抗蝕劑(見光刻)舉行曝射,使光致抗蝕劑的原(yuán)子在電子(zǐ)撞擊下直接聚合(或分解),再用顯(xiǎn)影(yǐng)劑把聚合過的(de)或未聚合(hé)過的部分溶(róng)解掉,製成掩膜。電子束曝射製版必要采用(yòng)工作台定位精度高達±0.01微米的超精密加工設(shè)備。

 

    超精密零配件加工,主要有超精密車削、鏡麵磨削和研磨等。在超精密車(chē)床(chuáng)上用通過精細研磨的單晶金剛石(shí)車刀舉行微量車削,切削厚度僅1微(wēi)米左右,常用於加工有色金屬材料的(de)球麵、非球麵和(hé)平麵的(de)反射鏡等高精(jīng)度、外表高(gāo)度光潔的零件。例如加工核聚變裝置用的直徑為800毫米的非球麵反射鏡,高精度可達0.1微米,外表粗糙度為Rz0.05微米。

 

     超精密零配件加工精度以納米,甚(shèn)至後以原子單位(原(yuán)子晶格距離為0.10.2納米(mǐ))為目標時(shí),超精密(mì)零件切削加工方法已不能適應,必要借助特種精密零配件(jiàn)加工的(de)方法,即應用化學能、電化學能、熱能或(huò)電能(néng)等,使這些能量超越原子間(jiān)的聯合能,從而去除工件外表的部分原子間的附著(zhe)、聯合或晶(jīng)格變形,以(yǐ)達到超精密加工的目(mù)的。屬於這類加(jiā)工的有機械化學拋光、離子濺射和離子注入、電(diàn)子束曝射(shè)、激光束加工、金屬(shǔ)蒸鍍和分子束外(wài)延等。

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