精密五金件衝壓（yā）加工的原則

五金件通（tōng）常五金衝壓加工工藝采用板材、薄壁管、薄型材（cái）等作為原材料進行，具有操作方便，衝（chōng）壓精度高，易（yì）於實現機械化與自動化等優勢。下麵簡略介（jiè）紹下精細五金件衝壓加工的原則：

1、精密原則：拉深件的工序（xù）數量與材料性質、拉深高（gāo）度、拉深階梯數以及拉深直（zhí）徑、材料（liào）厚（hòu）度等條件有（yǒu）關，需經拉深工藝核（hé）算才華承認。

2、精細原則：彎曲件的工序數量首要（yào）取決於其結構形狀的淩亂程度，需根據彎曲角的數目、相對方位和彎曲方向而定。

3、精美原則：當衝壓加工件的（de）斷麵質量和標準精度要求較高時，可以（yǐ）考慮在衝裁工序後再增加修整（zhěng）工序或許直接選用精細衝裁工序。

4、精確原（yuán）則：衝裁形（xíng）狀簡略的（de）工件時，選用單工序模具（jù）結束即可，而在衝裁（cái）形狀（zhuàng）淩（líng）亂的工件時，由於模（mó）具的結構或強度受（shòu）到限製，其表裏歸納應分紅幾部分衝裁，需選用多道五（wǔ）金衝壓加工工序。必要時，可選用連續模。關於（yú）平（píng）麵度要求較高的工件，可在衝（chōng）裁（cái）工序後再增加（jiā）一道校平工序（xù），將每種產品的特征精確到出產的工藝中。

5、精品原則：為了保（bǎo）證精細五金衝壓件的質（zhì）量，前進五金（jīn）衝壓加工（gōng）工藝的穩定性有時就需要增加工序數目。如彎曲件（jiàn）的附加定（dìng）位工藝孔（kǒng）衝製、成形工藝中的增加變形（xíng）減輕孔衝裁以轉移（yí）變形區等，保證每個產（chǎn）品做到精細、精細、精巧的精品程度。