CNC數控機床加工鋁料，欲使加工中尺寸穩（wěn）定，要考慮的問題（tí）

首先，在（zài）鋁（lǚ）料的前提下，需要考慮的有以下幾個方麵：

一、不可抗拒因素：

1.機床本身的穩定度。

  如果（guǒ）不是新機床或者機床進（jìn）過大量的加工沒有進行調試的情（qíng）況（kuàng）下，會出現機床本身所造成的尺寸誤差。造成（chéng）機床本身誤（wù）差有以下幾個因素：

機械（xiè）方麵：

a.伺服電機與絲杠之間鬆動（dòng）。

b.滾珠絲杠軸承或螺母磨損（sǔn）。

c.絲杠與螺母之間潤滑不足。

電氣方麵：

a.伺（sì）服電機故障。

b.光柵尺內部有汙垢。

c.伺服放大器故障。

係統參數方麵可進行PMC恢複，所以略去不（bú）提。

2.工件加工後冷卻變形。

  這個基本上無法避免，在（zài）加工時盡（jìn）量注意冷卻液的使（shǐ）用（yòng），以及在進行在位（wèi）測量時，注意（yì）冷卻後的工件變形。

二、可避（bì）免因素：

1.加工工藝

  其實大部分的（de）實際加工（gōng）誤差（chà）都是由加工工藝（yì）不合理導致，在保證基本加工工藝（如銑削數控加工的“先粗後（hòu）精、先麵後孔、先大（dà）麵後小麵”或者夾具使用中“減少裝夾次數，盡（jìn）量采用組合夾具”等基本（běn）加工工藝（yì）細節）的基礎上，盡量減少鐵屑對鋁件造成（chéng）的加工誤差，因為鋁（lǚ）件很軟，排除的鐵屑（xiè）很容易使鋁件造成（chéng）加工（gōng）誤差。比（bǐ）如，在FANUC或華中加工中（zhōng）心中，打深孔（kǒng）盡（jìn）量使用G83指令，使（shǐ）鐵屑可（kě）以排出（chū），而不是G73指令。

2.切削三（sān）要素：切削速（sù）度vc、進給（gěi）量f、切削深度ap與刀具補償

  這方麵（miàn）實在（zài）是不好（hǎo）細說，用（yòng）簡單的話來說，就是（shì）在保證加工質量和刀具磨損的前提下，調整參數充分發揮刀具切（qiē）削性能，使（shǐ）切削（xuē）效率最高，加工成本最低。

  在數控車床中，還有（yǒu）刀頭磨損補償等要（yào）素（sù），由於本（běn）人好久沒有摸過車床，所（suǒ）以不敢往下細講，請題主（zhǔ）自行搜索。

3.手工編程和自動編程中的數值計算

  不知道題主（zhǔ）問的是手工編程還是自動（dòng）編程，在手工編程中，計算出現誤差（chà）也（yě）是常見狀況，不過現在大部分生產都（dōu）是自動編程，所（suǒ）以，這部分（fèn）隻是提（tí）個醒，湊個字數而已。

4.對了（le），還（hái）有一點，對刀，對刀不準確也（yě）是造成尺寸誤差的因素，所以，盡量選擇好的尋邊器，如果機床有自動對刀器那就更好了，如果沒有尋邊器。。。試切吧，這就是操作經驗了。