一、衝壓工藝詞解
1、 工 件
工件是已完成工藝文件規定的各道工序的衝件。
2、 工(gōng)序件
工序件(jiàn)是已經衝壓的坯料(liào)或衝件,但尚須(xū)進一步衝壓。
3、 上 件
上(shàng)件是將工序件送入模具以供(gòng)進一步衝壓。
4、 上件裝置
上件裝置是將工序件送入模具的裝置。
5、 上死點
上死點是壓力機(jī)滑塊上下運(yùn)動的(de)上端(duān)終點。
6、 下(xià)死點
下死點是壓力機滑塊上下運動的下端終點。
7、毛 刺
毛刺是(shì)衝(chōng)裁後衝件斷麵邊緣鋒利的凸起。
8、毛(máo)刺麵
毛刺麵是邊緣有毛刺的衝裁件平麵。對於落料,毛刺麵是接觸凸模(mó)的(de)平麵;對於衝孔(kǒng),毛刺麵是接觸凹模的平麵。
9、毛 麵
毛麵(miàn)是(shì)衝裁件被撕裂的毛(máo)糙的斷麵。
10、中性層
中性層是指(zhǐ)彎曲的衝件中應變為零的一層(céng)材料。
11、中性層係數
中性層係數是用以確(què)定(dìng)中性層位置的係統。
12、雙麵間隙
雙麵間隙是(shì)從一側(cè)至對(duì)麵另一側(cè)的間隙或(huò)兩側空隙之和。
13、出(chū) 件
出件是使已衝過的工(序)件從模具中外出。
14、出件裝置
出件裝置是使(shǐ)已衝過的(de)工(序)件從模(mó)具中外出的裝置。
15、正回彈
正回彈是成形衝件從模具中取出後曲率半徑增大的回彈,或衝裁件從模具中逸出後材料實體增大的回彈。
16、衝 件
衝件是坯料經過一(yī)道(dào)或多道衝壓工序(xù)後的(de)統稱,也(yě)就是工(gōng)序件和工件的統稱。
17、光 麵(miàn)
光麵是衝裁件被切出的(de)光亮斷麵。
18、閉合高度
閉合高度是衝模在工作位(wèi)置下(xià)極點時上模座上平麵或下模座(zuò)平麵(miàn)的距離。
19、回(huí) 彈
回(huí)彈有兩種,一種是成形(xíng)衝件從(cóng)模具內取出後(hòu)的尺寸與模(mó)具相應(yīng)尺寸的差值。對於彎曲(qǔ)件,一般以角度差或半徑差表示。另一種是(shì)從模具中逸出的(de)衝裁件外形尺寸與凹模相應尺寸的差值或內(nèi)形尺寸與凸模相應尺(chǐ)寸的差值。
20、行 程
行程是壓力機滑塊(kuài)上下運動(dòng)兩端終點間的距離(lí)。習慣上把壓力機滑塊的上下運動也稱為行程,如“行程(chéng)向下”、“行程向上”、“每分鍾行程次數”等等。
21、負回彈(dàn)
負回(huí)彈是成形衝件從模具中(zhōng)取出後曲率半徑減小的回彈,或衝裁件從模具中逸出後(hòu)材料實體縮小的回彈。
22、夾持送料裝置
夾持送料(liào)裝置是利用機械、氣壓或液壓機的夾緊、放鬆和往複動作將原(yuán)材料送入衝模的裝(zhuāng)置。
23、壽 命(mìng)
壽命(mìng)是指衝模每修磨一次能衝壓的次數或模具(jù)報廢前能衝壓的(de)次數。前(qián)者稱為刃磨壽命,後者稱為總壽命。
24、步 距
步距是可用於多次衝壓的原材料每次送進的(de)距離。
25、間 隙
間隙是相互配合(hé)的凸模和(hé)凹模相(xiàng)應尺寸的差值或其(qí)間的空隙。
26、單麵間隙
單麵間隙是從中心至一側的間隙或一側(cè)的空隙。
27、坯 料
坯料是未經過衝(chōng)壓的,大多隻用於一次(cì)衝壓的原材料。坯料有時稱為毛坯(pī)或毛(máo)料。
28、卷 料
卷料是(shì)可(kě)用於多次衝壓的成卷原材料。
29、板 料
板料是可用於多次衝壓的板狀原材(cái)料。
30、條(tiáo) 料
條料是(shì)可用(yòng)於多次衝壓的條狀原材料。
31、拉 痕
拉痕是衝件在成形過程中,材料表麵(miàn)與模具(jù)工作麵(miàn)的摩擦印痕。
32、拉深比
拉深比是拉深係數的倒數(shù)。
33、拉深係數
拉深係數是本工序圓筒形拉深件直徑與前工序拉(lā)深件(jiàn)直徑的比值。對於第一(yī)道拉深,拉深係數是拉深件直徑與展開直徑的(de)比值。
34、突 耳
突耳是拉深(shēn)件上口邊緣的耳形突起。
35、送 料
送料是將原材料送入模(mó)具以供衝壓。
36、送料裝置
送料裝置是將原材料(liào)送(sòng)入模具的裝置。常見的送(sòng)料裝置(zhì)有滾軸式、夾持式、鉤式等。
37、料 鬥(dòu)
料鬥是帶有使成形衝件自動(dòng)定向送出(chū)機構的鬥形容器。
38、彎曲半徑
彎曲(qǔ)半徑是衝件彎(wān)曲處的內半徑。
39、展開(kāi)圖
展開圖是與成形(xíng)衝件相對應的平麵(miàn)工序件圖形。
40、展開尺寸(cùn)
展開尺寸是與成形衝件尺寸(cùn)相對應的平麵工序件尺寸。
41、起 拱
起(qǐ)拱(gǒng)是衝件表麵產生拱形不平的現象名稱。
42、起 皺
起皺是拉深件凸緣產生波浪形皺襇的現象(xiàng)名稱。
43、料 槽
料槽是(shì)使衝件順(shùn)序(xù)進入或(huò)離開模(mó)具的槽形通道。
44、鉤式送料裝(zhuāng)置
鉤式送料裝置是利用往複運(yùn)動(dòng)的鉤子伸入孔內帶動原(yuán)材料送入衝模的裝置(zhì)。
45、理 件
理件是將衝件(絕大多(duō)數為衝裁件)理齊堆疊。
46、理件裝置(zhì)
理件裝置是(shì)將衝件理齊堆疊(dié)的裝(zhuāng)置。
47、排(pái) 樣
排樣是完成排樣圖的衝模設計過程。有(yǒu)時也把排(pái)樣圖簡稱為排樣。
48、排樣圖
排樣圖是描述衝件在條(帶、卷)料上逐步形成的過程,最(zuì)終占有的位置和相鄰衝件間(jiān)關係的布局圖(tú)。
49、粘 模
粘模是衝模工作表麵與衝件材料粘合的現象名稱。
50、崩 刃
崩(bēng)刃是凸模或凹模刃口小塊剝(bāo)落的現象名稱。
51、最小彎曲半徑
最小彎曲半徑是指能成功地進行彎曲的最小的彎(wān)曲半徑(jìng)。
52、搭 邊(biān)
搭邊是排樣圖中相鄰衝件輪廓間的最小距離,或衝件輪廓與條料
邊緣的最小距離。
53、塌 角
塌角有兩個含義,一個是指衝裁件外緣近凹模麵或內緣近凸模麵呈圓角的(de)現象,另一(yī)是指衝裁件斷(duàn)麵呈塌(tā)角現象部分的高度(dù)hg。
54、塌角麵
塌角麵(miàn)是邊緣呈(chéng)塌角的衝裁件平(píng)麵,即毛刺麵的對麵。
55、試 模
試模是指模具裝(zhuāng)配完成後進行的試驗性衝壓(yā),以考核(hé)模具性能及衝件質量。
56、滾(gǔn)軸送料裝置
滾軸送料裝置是(shì)利用成對滾軸將原材料夾緊並送入衝模的裝(zhuāng)置。材料的送進是通過滾軸的周期性旋轉完成的。
二、衝(chōng)壓模具術語
1、衝裁
衝裁是(shì)利用衝模使部分材(cái)料或工序件與另一部分材(cái)料(liào)、工(序)件(jiàn)或廢料分離的一種衝壓工序。衝裁是切斷、落料、衝孔、衝(chōng)缺、衝槽、剖(pōu)切(qiē)、鑿(záo)切、切邊、切舌、切開、整修等分離工(gōng)序的總稱。
2、切開
切開是將材料沿敞開輪廓局(jú)部而不是完全分離的一(yī)種衝壓工序(xù)。被切開而分離的材料位於或基本位於分離前所處(chù)的平麵。
3、切邊
切邊是(shì)利用衝(chōng)模修邊(biān)成形工序(xù)件的邊緣,使之具有一定直徑、一定高度或一(yī)定形狀的一種(zhǒng)衝壓工序。
4、切舌(shé)
切舌是將(jiāng)材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種衝壓(yā)工(gōng)序。被局部分離的材料,具有工件所要求(qiú)的一定位置,不(bú)再位於分離前所處的平麵上。切斷
5、切斷
切(qiē)斷是將材料沿敞開輪廓分離的一種衝壓工序,被分離的材料成為工件或工序件。
6、擴口
擴口是將空心件或管狀件敞(chǎng)開處向外擴張的一種衝壓工序。
7、衝孔
衝孔是將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種衝壓工序,在(zài)材料或工序件上獲得需要(yào)的孔。
8、衝缺
衝缺是將廢料沿敞開(kāi)輪廓從材料(liào)或工序件上分離(lí)的一種衝壓工序,敞開輪廓形成缺口,其深度不超過寬度。
9、衝槽
衝槽是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種衝壓工序,敞開輪廓呈(chéng)槽形,其深(shēn)度超過寬度。
10、衝中心孔
衝中心(xīn)孔是在工序件表麵形成(chéng)淺凹中心孔的(de)一種衝壓工(gōng)序,背麵材料並無相應凸起。
11、精衝
精衝是光潔衝裁的一種,它利用有帶齒壓料板的精衝模使衝件整個斷麵全(quán)部或基本全部光潔。
12、連續模
連續模是具有兩個或更多工位的衝模,材料隨壓力機(jī)行程逐次送進一工位,從而使衝件逐步(bù)成(chéng)形。
13、單工序模
單工序模是在壓力機一次行程中隻完成一道工序的衝模。
14、組合衝模
組(zǔ)合衝模是(shì)按(àn)幾何要(yào)素(直線、角度、圓弧、孔)逐副(fù)逐步形成各種衝(chōng)件的通用(yòng)、可調式成套衝模。平麵狀衝件的外形輪(lún)廓一般需要幾(jǐ)副組合衝模分次衝成。
15、壓凸
壓凸是用凸(tū)模擠入工序件一麵,迫使材料流入對麵凹坑以形成凸起的一種衝壓工序。
16、壓花
壓花是強行局(jú)部排擠材(cái)料,在工序件(jiàn)表麵形成淺凹花紋,圖案、文字或符號(hào)的一種(zhǒng)衝壓工序。被壓花表麵的背麵並無對應於淺凹的凸起。