浸滲工（gōng）藝（yì）在鋁合金等五金加（jiā）工中的應用

有色和黑色金（jīn）屬鑄造件（jiàn），在鑄造過程中，易產生氣孔，縮孔和疏鬆等缺陷。這些（xiē）微小的孔洞，如果臂（bì）厚（hòu）防線連通起來，鑄件在受氣壓或（huò）液壓作用時會形成泄（xiè）露，導致產品報廢。浸滲工藝是解決上述難題行之有效的方法。

適（shì）用於：鋁合金、鋅合金、銅合金、鑄鐵件、鑄鋼件等漏（lòu）汽、漏水（shuǐ）、漏油的（de）浸滲。

典（diǎn）型的浸滲鑄（zhù）件如發動機（jī）缸體、缸蓋、進汽歧管、油泵、油嘴、水泵、閥蓋、鑄造油底殼、化油器殼體、變速箱殼體、鑄鐵平板、曲軸（zhóu）箱、壓縮機、ABS控製器（qì）、動力轉向（xiàng）器、汽車輪轂、燃油泵、天然氣控製閥、液壓閥、過濾（lǜ）器、油缸、汽缸、液壓泵、冷（lěng）卻泵、密閉的飛機儀器及電子儀器護罩、氣製動（dòng）零件和各（gè）種氣體（tǐ）儀表等。

浸滲（shèn）相關步驟：

⑴把零件放（fàng）入浸滲罐中。

⑵真空處理：開（kāi）動（dòng）真空泵，真空壓（yā）力（lì）在-0.09MPa以上，用真空把零件微孔或裂紋內的（de）空氣（qì）（或水、油等）抽出，抽真空時間為15分鍾。

⑶用真空把膠（jiāo）液吸進浸滲罐內，膠液（yè）的數量應以（yǐ）浸沒籃中零件為準，卸（xiè）下真空至常壓。

⑷如有（yǒu）必要，開（kāi）啟壓縮機，用壓縮空氣把膠液壓入（rù）零件中的微孔或裂紋內，壓縮空氣壓（yā）力根據具體情況（kuàng）而定，如果沒（méi）有特殊要求，壓縮空氣壓力在0.8-1.0MPa即可，時間15分鍾。浸滲（shèn）後打開放（fàng）空閥卸壓。

一定要及時清洗掉產品表麵的浸滲液，時間長了就會凝集在表麵。浸滲對（duì）於鋁（lǚ）壓鑄件中的氣孔很有效果，基本上可以避免鋁（lǚ）壓鑄（zhù）產（chǎn）品中的漏氣現象，因（yīn）產品（pǐn）是用在高氣（qì）壓的（de）場合，所以確保產品不能漏氣。

為（wéi）什麽要浸滲：自從1950年以來，浸滲就作為一種處理氣孔的方法而被廣泛使用，在（zài）微孔密封技術領域，相對於5mm鑄件壁（bì）厚，我們將直徑在0.254mm 以下的孔稱（chēng）之為微孔。這（zhè）些孔（kǒng）通常用肉眼是難以發現的（de）。在汽車動（dòng）力係統及氣動液壓係統鑄件中，微孔的存在將導致被密封介質的浸漏，增加機加工刀具的磨（mó）損，同時帶來生（shēng）產成本的增加，使產品的（de）質量難（nán）以得到保證。將在產品（pǐn）的使用過程中，令其喪（sàng）失應有的（de）功能。當前國內外許多（duō）廠家將（jiāng）浸滲技術被確（què）認為一項必不可少的工序。

真空壓力浸滲設備是解決（jué）上述難題（tí）行之有效的方法，浸滲（shèn）劑永（yǒng）久可靠的微孔密封能力（lì）和有效的解決浸（jìn）漏鑄件這（zhè）一工藝方法得到了世界範圍的廣泛信任。並且可抵抗熱、油、化學侵蝕。這種處理過（guò）程可以使用在原料、已機加工零件上（shàng）。不會導致尺寸變化，或是鑄件被汙染。

浸滲範圍：適用（yòng）於（yú）：鋅（xīn）合金、銅合金、鋁合金、鑄鐵件、鑄鋼件等漏氣漏（lòu）油的（de）浸滲。典型的浸滲件如發動機缸體、缸蓋、進氣歧管、油泵、油嘴（zuǐ）、水泵、閥蓋、鑄造油底殼、化油器殼體、變速箱殼體、曲軸箱、壓縮機、ABS控（kòng）製器（qì）、動力轉向器、汽車輪轂、燃料泵、天然氣控製閥、液壓閥、冷卻泵、密（mì）封的飛機儀（yí）器、及電（diàn）子儀器護罩（zhào）、氣製（zhì）動零件和各（gè）種氣體儀表等。這（zhè）些鑄件經過浸滲（shèn）劑注入微孔被永久的密封，其承壓能力達到鑄件的破裂強度。

浸滲原理：浸滲(impregnation)又叫（jiào）含浸、滲透。通過（guò）真空壓力（lì）浸滲設備將其浸滲膠（浸滲劑）充（chōng）分滲入工（gōng）件微孔中，填充微孔間隙，有效的防止了工件的泄漏以及腐蝕，從（cóng）而達到密封補漏的目的。

具體的說，通過浸滲技術可以；

1、防止受壓泄漏，可加收大量的報廢鑄件；

2、提高材料強度；

3、防（fáng）止腐蝕；

4、提高電（diàn）鍍和表麵油漆裝飾件的質量；

5、提高金屬零件的切削性能。

當前國（guó）內外許多廠家將浸滲技術被確認為一項必不（bú）可少的工序（xù）。

磨具浸滲處理技術與裝（zhuāng）置（zhì）：

在磨削過程中（zhōng），固化膜（mó）受磨削熱作用而熔化，使浸滲劑直接作用於磨削（xuē）區，減小磨粒與工件之間摩擦，降低磨削溫度，減少磨具（jù）表麵的粘附和堵塞，減少（shǎo）磨具有磨損，從而有效地（dì）提高磨（mó）具的磨削性（xìng）能，改善磨削零件的表麵質（zhì）量，避免磨削燒傷和磨削裂紋。磨（mó）具浸滲裝置是根據上（shàng）述原理設計的一種裝置。

適用範圍：適用於各種具有微氣孔的磨具（如砂輪、油石、拋磨塊、珩磨砂條等）的浸滲處理，經浸滲處理的磨具可用於磨削鈦合金（jīn）、高（gāo）溫合金、超高強度鋼、高速鋼、淬硬鋼、鑄鐵等材料（liào），經浸滲處理的磨具不僅適用濕磨，而且適用於幹磨，特別（bié）在（zài）幹磨和磨（mó）削供給不（bú）充分（fèn）的情況下，效（xiào）果（guǒ）尤為明顯。