精密五金 · 加工工藝 · 操作規範

精密五金可以根據生產需要（yào）進行開料，之後一些（xiē）小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做集裝箱肯定需要進行開料衝床（chuáng），接著燒焊，接著打砂、噴油之後配（pèi）件就製成了。要提醒的是小配件還需要在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工（gōng）的情況比較（jiào）多，所以，精密五金加工的製作方法、周期與普（pǔ）通產品加工的操作規（guī）範（fàn）及工藝（yì）是不同的。接下來就為大家介紹精密五金加工工藝及操作規範。

精密五金加（jiā）工（gōng）工（gōng）藝：

1、加工工藝路線具有很大的（de）不確定性，一種零部件或產品可以有（yǒu）多種工藝，生產過程（chéng）所需機器設備和工裝夾具種類繁（fán）多。

2、五金製造業企業由於（yú）主要是零（líng）散加工，產品（pǐn）的質量和生產率很大程度依賴於工人的（de）技術水（shuǐ）平（píng），而自（zì）動化（huà）程度（dù）主要（yào）在單元級，例如數控機床、柔性製造係統等（děng）。

3、產品零部件一般采用自製與委外加工相結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝（yì）會委托外部廠商加工。

4、需要的零件多（duō），車間現場往往需要填寫大量領料單（dān）及會看到呈"一字型"的生（shēng）產單，如有工藝管（guǎn）理，還需填寫大量的工藝移轉單。

精密五（wǔ）金加工（gōng）操作規範：

1、進行產（chǎn）品加工（gōng）時。操作員要（yào）保持正確的姿勢（shì），要有充足的精（jīng）神應付工作，如發（fā）現身體不（bú）適，為了人身安全，必（bì）須馬上離開（kāi）工作崗位，並向車間主管或更高層次的領導（dǎo）反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作（zuò）者切勿在煩（fán）躁、疲倦的狀態下操作，為了人身安全，避免發生事（shì）故（gù），確保（bǎo）操作安全。所有員（yuán）工在進入工作崗位前，檢查自（zì）己服飾是否符合工作要求（qiú）。不準（zhǔn）穿拖（tuō）鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢（jiǎn）查運動部（bù）分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合（hé）器、製動器（qì）是否正常，並將（jiāng）機床空運轉1-3分鍾，機械有故障（zhàng）時嚴禁操作（zuò）。

3、更換模具（jù）時首先關（guān）閉電源，衝床（chuáng）運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試（shì）模具。安裝調整完畢（bì）後（hòu），用手搬動飛（fēi）輪試衝兩次，為了避免機械與要（yào）加工（gōng）的產品發生不必（bì）要的（de）碰撞，上下模具必須要檢查是否對稱、合理（lǐ），螺絲是否堅固，壓邊圈是否在（zài）合理的（de）位置上。

4、必（bì）須等其他（tā）人員全部離開（kāi）機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用（yòng）手取、放工件（jiàn）。在衝模內（nèi）取、放工件時必須使用符合標準的工（gōng）具。如發現機械（xiè）有異常聲音或機器失靈，應（yīng）立即關閉（bì）電源開關進行檢查。機（jī）械開動後，由一人運料及機械操（cāo）作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，為了他人安全更不能將手放入機械工作區或（huò）用手觸動機械的運動部分。

以上（shàng）是精密五金加工工藝（yì）及操作規範的具體介紹。精密五金製作的小五金產品不是最終（zhōng）消費品，而是作為（wéi）工（gōng）業製造的配套（tào）產品，也有一些半成品。隻有（yǒu）一小部（bù）分精密五金產品是工具（jù）類消（xiāo）費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五金配件是（shì）用（yòng）精密五金製作成的機器零件或部件，或者（zhě）是一些小（xiǎo）五金製品，可以有單獨用途，也可作為協助用具使用（yòng）。