五金衝壓模具作業的（de）七大特點

五金（jīn）衝壓模具可（kě）根據不同的產品特點及需求（qiú）設計（jì）相（xiàng）應的模具，不同的（de）模（mó）具結構功能也不同，生產出來的產品也不一樣，今天小編給大家講（jiǎng）講（jiǎng）五金衝壓模具作（zuò）業的特點。

1、生產效（xiào）率高單位時間內（nèi）完成（chéng）的零件數量或工藝內容較一般加工方式高出數倍，甚至成百上千（qiān）倍。而且五金（jīn）衝壓工藝還可以在一套模具上（shàng）采用一模多件、多工藝內容組合加工的方式進（jìn）一步提高生產效率。

2、產品質（zhì）量穩定、互換性好采用五金衝壓（yā）模具成形（xíng）產品，影響產品質量變化的因素少，危（wēi）害程度低。有的因（yīn）素可以采取恰當的措施（shī）來（lái）加以糾正，使產品（pǐn）的質量控製在理想的範圍之內j產品質量（liàng）的穩定就可以有效（xiào）保證其互換（huàn）性。良好（hǎo）的互換性是（shì）流水（shuǐ）線（xiàn）大批量生產的基本保證。同（tóng）時也利（lì）於產品的維修、更換。

3、材料（liào）利用（yòng）率高通過不同的排樣方式，如：交叉、斜向、多排、混合、套裁，甚至無廢（fèi）料排樣的方式，可以有效提高材料的（de）利用率，降低產品的材料成本。

4、材料不需加熱一般情況下，在進行衝壓作業時，材料不需加熱。這樣不但可以節約能源，減少（shǎo）加熱設備和場地占用，還可避免（miǎn）因加熱帶來的製品表（biǎo）麵氧化、燒傷及變形（xíng）帶（dài）來的（de）形（xíng）狀尺寸不穩定。也（yě）可以防止因溫度升高給（gěi）模具帶來的不利影（yǐng）響。

5、衝件力學性（xìng）能得到（dào）提高受五金衝壓作硬（yìng）化現象的影（yǐng）響，衝件表麵組織緊（jǐn）密，硬度及耐磨性增加，衝件的強度和剛性也有所（suǒ）提（tí）高。

6、適應範圍廣適合衝壓成形的（de）產品很多。能解決許多一（yī）般機械加工無法或（huò）難以（yǐ）完（wán）成的加工內容，尤其對於一些薄、軟、難、怪、微型的零件，或非金屬材料零件的加工（gōng）成形，五金衝壓成形幾乎是唯一的加工成形方法。

7、操（cāo）作簡（jiǎn）單，工人勞（láo）動（dòng）強度低產品的成形過程及基本質量（liàng）大多（duō）由模具和衝壓設備（bèi）來（lái）保證，操作時（shí）的基本動作都是一（yī）樣的，而且不受產品複雜程度的影響。對操作工也沒有過高的技術（shù）要求（qiú），經短期的崗位培訓，即可上崗操作。