CNC數控加工中心編程，半小時快速入門。

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立式數控加工（gōng）中心編程技術，一直是數控車床的核心部分。怎樣精確的（de）寫好程序指令，對於車床的運行和精確操（cāo）作，有著極其重要的作用。它（tā）告訴機器如何執行操作，完成（chéng）切割機械的（de）目（mù）的。下麵就讓冉升機械來教您如何對（duì）於CNC加工中心編程。首選讓我們來了解幾個概念。

概念一（yī） 指令分組

將功能類似的指令分成一組，同一組的G代碼不能同時出現在同一行程序段裏。

概念二 程序段（duàn）

程序段是程序的基本組成部分，程（chéng）序段由不同的指令組合而成。

以下是我們學習必須要講的指令，了解（jiě）編程的基本方法後，掌握這些指令你就能進（jìn）行編程了。

概念三 常用指令類型

指令的格式為英文字母+數字構（gòu）成。

如G54G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_

G_ G代碼

X_Y_Z_ 機床的直線軸

F_ 進給速度

S_ 主（zhǔ）轉轉速

T_ 刀具指令

M_ 輔助功能

最常用的M代碼

M3 主轉正轉（zhuǎn） M4 主轉反轉 M5主（zhǔ）轉停轉

如：M3 S600 主軸正轉，轉速600 r/min

M06 換刀指令 如 T1 M06 就是（shì）換一（yī）號（hào）刀

以下重點講（jiǎng）G代碼

01組G代碼（mǎ） 用於（yú）控製刀具（jù）的運動。

G00 快速（sù）點定（dìng）位 G00 X_Y_Z_ ；

刀具以快速度（dù）移動（dòng）至 以絕對值指令(G90)或增量（liàng）值指令(G91)所指定的（de）工件坐標係中的位置

移動速度由機床參數所指（zhǐ）定

G01直線插補 G01 X_Y_Z_ F_ ;

G02順（shùn）時（shí）針（zhēn）圓弧插補 指令格式：G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_

G03逆（nì）時針圓弧插補指令格式：G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_

X_ Y_ Z_ 圓弧的終點坐標 R_ 圓弧的半徑

I_ 圓弧的終點相對於刀具所（suǒ）在位置X向的位（wèi）置

J_ 圓弧（hú）的終點相對於刀具所（suǒ）在位（wèi）置（zhì）Y向的位（wèi）置

K_ 圓弧的終點相對於刀具所在位置（zhì）Z向的位置

F_ 進行速度 F的定義方式有兩種 G94 每分鍾進給（刀（dāo）具每分鍾移動速度 mm/min/ G95 每轉（zhuǎn）進給（gěi）（主軸每旋轉一轉刀具移動的距離mm/r）

05組G代碼

G94 每分鍾進給

G95 每轉進給

03組G代碼

G90 絕對值指令 編程時編製終點坐標

G91 增量值指令 編程時編製刀具移動的方向與距離

對於這三組指令（lìng），從字麵上比較難理解，不明白的地方可以加入我的數控QQ群122561460，在裏（lǐ）麵討論，也可以下載我做的PPT 和Flash動畫。

08組G代碼 刀具的長度（dù）補償

G43 長度補償指令 如 G43H01

在換刀點刀尖到工件Z向零點（diǎn）的距離為“H01”，什麽是（shì）“H01”？H01就是偏（piān）置值，也就是我將刀尖到工件Z向零麵的距離寫在偏（piān）置表裏的H01處。

14組G代碼 用於設定工件（jiàn）坐標係，也就是零點的位置

G54 1號工件坐標係 我們將工件零點的位置，寫到坐標（biāo）係（xì）列表中（zhōng）。G54隻（zhī）是列（liè）表中最常用的位置。其他的還有G55 G56 G57 G58 G59 等等，他們的意義和G54相同。

09組G代（dài）碼 打孔、鏜孔、鉸孔時用的G代碼。

G81 格式為 G81 X_ Y_ Z_ R_ F_；

X_Y_ 孔（kǒng）位坐標(也就是孔的位置)

Z_ 孔（kǒng）的（de）深度

R_ 安全（quán）高底，也就是高具移動到什麽位置時開始進給運動？

F_ 進給速度。

G80 固定循（xún）環結束

09組G代碼（mǎ）還（hái）有很多，G81 G83 G84 G85 G86 G87 G73 G74 G76等等。每個一指令的動作都不（bú）太一樣（yàng），但掌（zhǎng）握一個了，其它的看一下說（shuō）明也就明（míng）白（bái）了。

好了。了解了這些入（rù）門的編程（chéng）知識。重要（yào）的就是實際操（cāo）作了。結合自己手頭的數控車床，加工中心機（jī）器。實際操作一把。看看能不能深入體會。