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​軸(zhóu)承裝配基礎(chǔ)知識

文(wén)章出處:行業動態(tài) 責任(rèn)編輯:東莞市(shì)91av五金機械有限公(gōng)司 發表時間:2025-06-11
  

滑動軸承是一種滑動摩擦性質的軸(zhóu)承,特點是工作平穩、可靠(kào)噪聲小、能承(chéng)受重載荷和較大的(de)衝擊載(zǎi)荷(hé),根據結構形式不同可分為整(zhěng)體式、剖分式和瓦塊式等。

 

 

01

整體式滑動軸承的裝(zhuāng)配

 

 

整體(tǐ)式滑動軸承俗稱軸套,也是滑動軸承中最簡(jiǎn)單的一種形式,主要采用壓入和錘擊的方法來裝配,特殊場合采用熱裝(zhuāng)法,多數軸套是用銅或鑄鐵製成,裝配時應細心,可用木錘或錘子墊木塊(kuài)擊打的方法裝配,過盈尺(chǐ)寸公差較大時則用壓力機壓入。無論敲入或壓入都必須防止傾斜,裝配後,油槽和油孔應處在所要求(qiú)的位(wèi)置。

 

裝配後變形的軸承,應進行內(nèi)孔修整,尺寸較小的可用鉸刀削,尺寸較(jiào)大(dà)的(de)則用刮削。同時注(zhù)意(yì)控製與軸的(de)配合間隙在公差範圍內,為防止軸套工作時轉動,軸套和箱體的接觸麵上裝有定位銷或騎縫螺(luó)釘。由於(yú)箱體和軸套材料硬度不一樣鑽孔(kǒng)時,很容易使鑽頭偏(piān)向軟材料一邊,解決方法:一是鑽孔前用樣衝(chōng)靠硬材料一邊衝孔,二是用短鑽頭,以增加鑽孔時鑽頭的鋼性。

 

 

 

 

02

剖分式軸承的裝配

 

 

剖分式軸承(chéng)又稱對開軸承,具有結構簡單,調整和拆(chāi)卸方便的特點,在軸瓦上鑲上兩塊軸瓦,在接合處用墊片(piàn)來調整出合理的間隙(xì)。

 

① 軸瓦與軸承體的裝配上下兩軸瓦(wǎ)與軸承體內孔的接觸(chù)必須良好,如不符合要(yào)求以厚壁軸瓦的軸承體內孔為基準,刮研軸瓦背部,同(tóng)時(shí)應使軸瓦的兩端台階緊靠軸承體兩端。薄壁瓦隻要使軸瓦的(de)中(zhōng)分麵比軸承體的中分麵高出0.1mm左右即可,不必(bì)修刮。

 

② 軸瓦安裝(zhuāng)在軸承體中無論徑向或軸向都不允許有位移,通常用軸瓦兩端的台(tái)階來止動定(dìng)位(wèi)或定位銷定位。

 

③ 軸瓦的(de)配(pèi)刮對開式軸瓦(wǎ)一般都用與其相配的軸(zhóu)研(yán)點,一般都是先刮下軸瓦(wǎ),然後再(zài)刮上軸瓦,為了提高效率在刮下軸瓦(wǎ)時可不裝上軸承瓦及蓋,當下(xià)軸瓦的接觸點基本(běn)符合要求時(shí),再將上軸瓦及上蓋壓緊,並在刮研上軸瓦時(shí),進一步修正下軸瓦的接觸點。配刮時(shí)軸的鬆緊程度可隨(suí)刮削次數的增加,通過改變墊(diàn)片厚度調整。當軸承蓋(gài)緊固後,軸能輕鬆地轉動而無明顯間隙,接觸點符合要求即配刮完成。

 

④ 軸承間隙的測量軸承間隙的大(dà)小可通過中分麵處的墊片調整,也可通過直接修刮軸瓦獲得。測量軸承間隙通(tōng)常采用壓鉛法,取幾段(duàn)直徑(jìng)大於軸承間隙的鉛絲,放在軸頸和中分麵上(shàng),然後擰緊(jǐn)螺母使中分麵壓緊(jǐn),再擰下螺母,取下軸承蓋,細心取出被(bèi)壓扁(biǎn)鉛絲,每取(qǔ)一段(duàn)使千分尺測出厚(hòu)度,根據(jù)鉛絲的平均厚度就可以知道軸承(chéng)間隙。一般軸承的間隙應為軸直徑的1.5-2.5‰(mm),直徑較大時取較小(xiǎo)的間隙值(zhí)。如軸直徑是60mm的軸承間隙應在0.09-0.15mm之間。

 

 

 

03

滾(gǔn)動軸(zhóu)承的裝配

 

 

滾動軸承具有摩擦小、軸向尺寸小、更換(huàn)方便、維護簡單等優點。

 

 

 

 

1)裝配的技術要求

① 滾動軸承(chéng)標有(yǒu)代號的端麵應裝在可見方向,以便更換時查對。

② 軸頸或殼體孔台階處的圓弧半徑(jìng)應小於軸承上相(xiàng)對應處的圓弧半(bàn)徑。

③ 軸承裝配在軸上和殼體孔中後,應沒有歪斜現象。

④ 在同軸的兩個軸承(chéng)中,必須有一個隨軸熱脹時(shí)產生軸移動(dòng)。⑤ 裝配滾動軸承(chéng)時,必須嚴格防止汙物(wù)進入軸承內。

⑥ 裝配後的軸承,須運轉(zhuǎn)靈活、噪聲小、工作溫度一般不宜超(chāo)過65.

2)裝配方(fāng)法

裝配軸承時,最基本要求(qiú)是要使加的軸向力,直接作用在所裝軸(zhóu)承的套圈的端麵上(裝在軸上時,使加(jiā)的軸向力要直接作用在內圈上,裝在(zài)孔上時使加的作用力要直接作用在外圈上(shàng))。

盡量不影響滾動體(tǐ)。裝配的(de)方法有錘擊法、壓力機裝配法、熱裝(zhuāng)法、冷凍裝配法等。

① 錘擊法用錘子墊上(shàng)紫銅棒以及一些比較軟(ruǎn)的材料後再錘擊(jī)的方法,要(yào)注意不要使銅末等異物落入軸承滾道內,不要直接用錘子或衝筒直接敲打軸承的(de)內(nèi)外圈,以免影響軸承的配合精度或造成(chéng)軸承損壞。

② 螺旋壓力機或液(yè)壓機裝配法對於過盈公差較大的軸(zhóu)承,可以用螺旋壓力機或液壓機裝配(pèi)。在壓前要將軸和(hé)軸承放平,並塗上少許潤滑(huá)油,壓入速度不宜過快,軸承到位後要迅速撤去壓力,防止損壞軸承或軸。

③ 熱(rè)裝法熱裝法是將軸承放在油中加熱(rè)到80-100℃,使軸承內孔脹大後套裝到軸(zhóu)上,可防止軸和(hé)軸承免受損傷。對於帶(dài)防塵蓋和密封圈(quān),內部已充滿潤滑脂的軸承(chéng)不適用熱裝法。

3)圓錐(zhuī)滾子(zǐ)軸承間隙(xì)是裝配後調(diào)整的(de),主要方法有用墊片調整、用螺釘調整、用螺母調整等(děng)。

4)裝配推力球軸承時,應首(shǒu)先(xiān)區分出緊環(huán)和鬆環,緊環的內徑直徑略小點,裝配後的緊(jǐn)環與軸在(zài)工作時是保持(chí)相對靜止的,它總是靠在軸的(de)台階或孔端(duān)麵處(chù),否則軸承將失去滾動作(zuò)用而(ér)加速磨損。

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