​CNC數控車床加工的應用和特點基礎知識

一、序言

CNC數控（kòng）車床加工已越來越多的應用於現代（dài）製造業，並發（fā）揮出普通車床無法比擬的優勢，CNC數控車床加工主要有以下（xià）幾特點：

1.CNC數控車床加工傳動鏈短，與普通（tōng）車床相比主軸驅動不再是電機 皮帶 齒輪副機構變速，而是采用橫向和縱向進給分別由兩台伺服電（diàn）機驅動運動完成（chéng），不再使用掛輪、離合器等傳統（tǒng）部件，傳動鏈大大（dà）縮短。

2.剛性高，為了與數控係統（tǒng）的高精度相匹配，CNC數控（kòng）車床加工的剛性高，以便適應高精度的加（jiā）工要求。

3.輕（qīng）拖動，刀架（jià）（工作台）移動采用滾珠絲杠副，摩擦（cā）小，移動輕便。絲杠兩端的支承式專用軸承，其壓力角比普通軸承大，在出（chū）廠（chǎng）時便選配好；CNC數控車床加工的潤滑部分采用油霧（wù）自動潤滑，這些措施都使得CNC數控車床加工移（yí）動輕便。

二、CNC數控車床加工特點

1.自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞（láo）動強度。CNC數控車床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者隻需起（qǐ）始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過（guò）程中， 主要是觀察和監督車床運行。但是，由（yóu）於數控車床的技術含量高，操作者的腦力勞動相（xiàng）應（yīng）提高。

2.CNC數控車床加工零（líng）件精（jīng）度高、質量穩定。數控車床的定位精度和重複定位精度都很高，較容易（yì）保證（zhèng）一批零（líng）件（jiàn）尺寸的一致性，隻（zhī）要工藝設計（jì）和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便於對CNC數控車床加工（gōng）過程（chéng）實行質量控製（zhì）。

3.CNC數控車床加工生產效（xiào）率高。CNC數控車床加工是能再一次裝（zhuāng）夾（jiá）中加工（gōng）多個加工表麵，一般隻檢測首件，所以可以省區普通（tōng）車床加工時的不少（shǎo）中間工序，如劃（huá）線、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且由（yóu）於CNC數控車床加工出的零件質量穩定，為後續工序帶來方便，其綜合效率明顯（xiǎn）提高。

4.CNC數控車床（chuáng）加工便於新產品研製和改型。CNC數控（kòng）車床加工一般不需要很多複雜的工藝裝備，通過編製加（jiā）工程序就可把形狀複雜和精（jīng）度要求較高的零件加工出來，當產品改型（xíng），更改（gǎi）設計時，隻要改變程序，而不需要重新設（shè）計工（gōng）裝。所以，CNC數控車床（chuáng）加（jiā）工能大大縮短產品研製周期，為新（xīn）產品的研製開發、產品的改進、改型提供了捷徑。

5.CNC數控（kòng）車床加工可向更高級的製造係統發（fā）展。CNC數控車床加工及其加工技術是計算機輔助製造的基礎。

6.CNC數控車床加工初始投資較大。這是由於CNC數控車床加工設備費用高，首次加工準備周期較（jiào）長，維修（xiū）成本高等因素造成。

7.CNC數控車（chē）床加工維（wéi）修要求高。數控（kòng）車床是技術密集型的機電一體化的典（diǎn）型CNC數控車床加工產品，需要維修人員既懂機械，又要懂微電子維修方麵的知識，同時還要（yào）配備較好的維修裝備。

三、適合CNC數控（kòng）車床加工的零件

1.CNC數控車床（chuáng）加工最適合多品種中小批量零件。隨著CNC數控車床加工製造成本的逐（zhú）步下（xià）降，現在不管是國內還是國外，加工大批量零件的情況也已經出現。加工很（hěn）小批量和單件（jiàn）生產時，如能縮短程序的調試時間和工裝的準備時（shí）間也是可（kě）以選用（yòng）的。

2.精（jīng）度要求高的CNC數控車床（chuáng）加工零件。有於CNC數控車床加工的剛性好，製（zhì）造精度高，對刀（dāo）精（jīng）確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。

3.CNC數控車床加工表麵粗糙（cāo）度（dù）值小的零件（jiàn）。在工件和刀具（jù）的材料、精加工餘量（liàng）及刀具（jù）角度一定（dìng）的情況下，表麵粗糙度取決於切削速度和進給速度。普通車床是恒定轉速，直徑不同切削速度就不同，像CNC數（shù）控車床加工具有恒線（xiàn）速切削功能，車端麵、不同（tóng）直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表麵粗糙度值既小且一致。在加工表麵粗糙度不同的（de）表麵時，粗糙度小的表麵（miàn）選用小的進給速度（dù），粗糙度大的表麵選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通車床很難做到。

4.輪（lún）廓形狀複雜的（de）零件。任意平麵曲線都（dōu）可以用（yòng）直線或圓弧來逼近，CNC數控車床加工具有圓弧插補（bǔ）功（gōng）能（néng），可以加工各種複雜輪廓的零件。

四、CNC數控車床加工（gōng）的管理使用

CNC數控車床加工的使用好壞既需要操作者的精心使用，又必須依靠（kào）科學的管理，完善（shàn）的管理製度、科學的（de）生產（chǎn）模式是提高生產效率的有效手段。

1.建立健全完（wán）善的管理製度，有效控製（zhì）、監督數控車床相關人員的工作，使車（chē）床的操作、運（yùn）行全過程受控。

2.加強技術人員、技術工人管理人員的培訓。數控（kòng）加工的培訓是一向（xiàng）長（zhǎng）期的工作，是一（yī）個不（bú）斷提高的過程。通過培訓工藝人員可以編製更加簡化的數控加工（gōng）工藝、簡化程序、縮短（duǎn）加工時間；技術工人可以提高操作技能；管理人員可（kě）以更加了解數控設備（bèi）的特點、過程控製（zhì），以現代生產管理理念實施管理。

3.科學組織生產。改進停（tíng）工待料，生產能力不平衡問題，提高CNC數控車床加工的開工率，合理安排生產節拍，合理分配（pèi）生產任務。利用零件加工的相（xiàng）似性，將待加工零件進行分（fèn）類，從而在工藝編製、生產計劃及調度中合理（lǐ）安排，提高設備生產能力的（de）平衡度。科學的生產批次將（jiāng）極大限（xiàn）度的降低車床調整時間（jiān）比例、工裝準備時間比例，可（kě）提高批量效率。

4.為了發揮CNC數控車床加工的價值，操作（zuò）者必須正確的（de）掌握數控車床操作原則。按車床操作規程正確操作車床；按工藝和程序要求加工零件；CNC數控車床加工前協調零件（jiàn）、刀具、壓板（bǎn）等尺（chǐ）寸避（bì）免幹涉和（hé）碰撞；提高技術素質，減（jiǎn）少裝刀、找正等（děng）非加工時間；正確維護保（bǎo）養各種輔具確（què）保精度可靠。

五、結論（lùn）

CNC數控車床加工的應用（yòng）已日益廣泛，如何“管好、用好、維護好”數控車床（chuáng）已成（chéng）為亟待解決的重要問題。CNC數控車床加工的使用不是簡單的使用設備（bèi），是一（yī）相繼屬（shǔ）性很強的應（yīng）用工程（chéng）。隻有科學的（de）管理，充分（fèn）了解CNC數控車床加工的特點，協調好各生產環節的平衡，才能真正（zhèng）發揮出它的經濟效益。