​數控加工中心編程（chéng）技巧（qiǎo）

對於數控加工來（lái）說，編程至關重要，直接影響到（dào）加工的質量與效率，相信大家也是對編（biān）程又愛又恨吧。那麽如何迅速掌握數控加工中心的編程技巧（qiǎo）呢？下麵與小編一起學習一下吧（ba）！

G04X（U）_/P_是指刀具暫停時間（進給停止，主軸不停止），地址P或X後（hòu）的數值是暫停時間。X後麵的數值要帶小（xiǎo）數點，否則以此數值的千分之一計算，以秒（s）為單位，P後麵數值不能帶小數（shù）點（即整數表（biǎo）示），以（yǐ）毫秒（ms）為單位。

但在（zài）某些孔係加工指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底的精糙度，當刀具加工至孔底時需（xū）有暫停時間，此時隻（zhī）能用地（dì）址P表示，若用地址X表示，則控製係統（tǒng）認（rèn）為X是X軸坐（zuò）標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別與聯係】

M00為程序無條件暫停指令。程序執行到此進給停止，主軸停轉。重新啟動程序，必須先回JOG狀態下，按（àn）下CW（主（zhǔ）軸（zhóu）正轉）啟（qǐ）動主軸，接著返回AUTO狀態下（xià），按下START鍵才能啟動程序（xù）。

M01為程序選擇性（xìng）暫停指令。程（chéng）序執行前必須打開控製麵板上OPSTOP鍵才（cái）能執行，執行後的（de）效果與M00相同（tóng），要（yào）重新啟動程序同上。M00和M01常（cháng）常用（yòng）於加工中途工件尺（chǐ）寸的檢驗或排屑。

M02為主程序結束指令。執行到此指令，進給停止，主軸停止，冷卻液關閉。但程序光標停在程序末尾。

M30為主程序（xù）結束指令。功能同M02，不（bú）同之處是，光標返回程序頭位置（zhì），不（bú）管M30後是否還有其他程序段。

【地址（zhǐ）D、H的意義相同】

刀具補償參數D、H具有相同的（de）功能，可（kě）以任意互換，它們（men）都表示數控（kòng）係統中補償寄存器的地址名（míng）稱，但具體補償值是多少，關鍵是由它們後麵的補償號地址（zhǐ）來決定。不過在加工中（zhōng）心中，為（wéi）了（le）防止出錯，一般人為規定H為刀具長度補償地址，補償（cháng）號從1～20號，D為刀具半徑補（bǔ）償地址（zhǐ），補償號從21號開始（20把刀的刀庫）。

【鏡像（xiàng）指令】

鏡像加（jiā）工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行鏡像（xiàng）時，切削時的走刀順序（順（shùn）銑與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉向都（dōu）會與實際程序相反。當同時對（duì）X軸和（hé）Y軸進行鏡（jìng）像時，走刀順序，刀補方向（xiàng），圓弧插補轉向均不變。

注意：使用鏡像指令後必須用（yòng）M23進行取消，以免（miǎn）影（yǐng）響（xiǎng）後麵的程序。在G90模式下，使用鏡像或取消指令（lìng），都（dōu）要回到工件坐標係原點才能使用（yòng）。否則，數控（kòng）係統無法計算後麵的運（yùn）動軌跡，會出現亂走刀現象。這時必須實行手動原點複歸操作予以解決。主軸（zhóu）轉向不隨著鏡像指令變化。

【圓弧插補指令（lìng）】

G02為順時針插補，G03為逆時針插（chā）補，在XY平麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其（qí）中X、Y為圓弧終點坐標，I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增量（liàng）值，R為圓弧半徑（jìng），F為進給量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指定也可用R指定，當（dāng）兩者同（tóng）時被指定時，R指令優先，I、K無效；R不能做整（zhěng）圓切削，整圓切削隻（zhī）能用I、J、K編程，因為經過同一點，半徑相（xiàng）同的圓有無數個。當有I、K為零時，就可（kě）以（yǐ）省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都按相對（duì）坐（zuò）標編程；圓弧插補時，不能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之（zhī）間的優缺點】

G54～G59是在加工前設定好的坐標係，而（ér）G92是在程序中設定的坐標係，用了G54～G59就沒有必要再使（shǐ）用G92，否則（zé）G54～G59會被替換，應當避免。

注（zhù）意：（1）一旦使用了G92設定坐標係，再（zài）使用G54～G59不起任何（hé）作用，除非斷電重新啟動係統，或接著用G92設定所需（xū）新的工件（jiàn）坐標係。（2）使用G92的（de）程序結束後，若機床沒有回到92設定的原點，就再次啟動此程序（xù），機床當前所在位置就成為新的工件坐標原點，易發生事故。所以，希（xī）望廣大讀（dú）者慎用。

【編程換刀子程序】

在加工中（zhōng）心上，換刀是不可避免的。但機床（chuáng）出廠時都有一個（gè）固定的換刀點，不在換刀位置，便不能（néng）夠換刀，而且換刀前，刀補和循環都必（bì）須取（qǔ）消掉，主（zhǔ）軸停止，冷卻液關閉。條件繁多，如果每次手動換刀前，都要保證這些條件，不但易出錯而且（qiě）效率低，因此我（wǒ）們可以（yǐ）編製一個換刀程序保（bǎo）存，到時（shí）用M98調用就可以一（yī）次性完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心為例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定循環、刀補）

M05;(主軸（zhóu）停止)

M09;(冷卻液（yè）關閉)

G91G30Z0;（Z軸（zhóu）回到第二原點，即換刀（dāo）點）

M06;（換刀）

M99;（子程序結束（shù））

在需要換刀的時候，隻需在MDI狀態下（xià），鍵入“T5M98P2002”，即（jí）可換上（shàng）所需（xū）刀（dāo）具T5，從（cóng）而避免了許多不必要的失誤。廣（guǎng）大讀者（zhě）可（kě）根據自己機床的特點，編製相（xiàng）應的換刀（dāo）子程序。