​五金（jīn）衝壓件的常見故障分析~

衝壓是四大工藝之首，其重要性（xìng）可想而知。衝壓工廠製成（chéng）品的質量會給整車（chē）外觀（guān）和性能打下可靠（kào）的基礎，因此，衝壓製件的質量保證一直是汽車製造業企業非常重視的問題。

根據我公司衝壓（yā）工廠進行質量管理的實踐經驗，小編總結了五金衝壓件產品製作過程中的常見問題（tí）原因及對策，希望能夠對衝壓工廠同行製件質量的提高（gāo）提供一（yī）些有（yǒu）益的參考。

1五金衝壓件為什麽會出現翻料扭曲？

衝壓件在級進模中，通過衝切衝壓件周邊餘料的方法，來形成衝件的外形。衝件產生翻料、扭曲的主要原因（yīn）為衝裁力（lì）的（de）影響。衝裁時，由於衝裁間隙的存在，材料在凹模的一側受拉伸（材料向（xiàng）上翹曲），靠凸模側受壓縮。當用卸料板時，利（lì）用卸（xiè）料板壓（yā）緊材料，防止凹模（mó）側的材（cái）料向上翹曲，此時，材料的受力狀況發生相應的改變。隨卸（xiè）料（liào）板對其壓料力的增加，靠凸模側之（zhī）材料受拉伸（壓縮力趨於（yú）減小），而凹模麵上材料受（shòu）壓縮（拉伸力趨於減小）。衝壓（yā）件的翻轉即（jí）由（yóu）於凹模麵上的材料受拉伸而致。所以衝裁時，壓住且壓緊材料是防止衝件產生翻料、扭曲（qǔ）的重點。折彎時衝壓件產生（shēng）翻料、扭曲（qǔ）的原因（yīn）及對（duì）策（cè）。

衝裁時產生的衝件（jiàn）毛邊所致。需研修衝切刃口，並注意檢查衝裁間隙是否合理。

衝裁時已產生（shēng）衝件的翻料、扭曲變形，導致（zhì）折彎（wān）後成形不良，需（xū）從衝裁下料工位著手（shǒu）解決。

折彎時衝壓件失穩所致（zhì）。主要針（zhēn）對U形及V形折彎。此問（wèn）題的處理（lǐ），對衝壓件進行折（shé）彎前的導位、折彎過程（chéng）中（zhōng）的導位，以及折彎過程中壓住材料防止衝壓件（jiàn）在折彎時產（chǎn）生滑（huá）移是解決問題的（de）重點。

2五金衝壓件為什麽會引起撕（sī）裂？

五金衝壓件常見的撕裂、歪斜形式 中間護麵支架衝壓工藝流程為：落料（liào）衝孔--衝孔切口--翻邊成形--切（qiē）口--翻邊。中間護麵支架成形過程中發生撕裂、歪斜的形式多種（zhǒng）多樣，其撕裂部位主要（yào）分布在製件孔型處，側壁拐角處R圓弧與壁頸交界處等，因衝壓成（chéng）形與生產工藝條件的差異，各斷（duàn）裂部位所（suǒ）占的比例不同。撕（sī）裂可以是一（yī）次性成形撕裂，也（yě）可以是由於疲勞裂紋即隱形裂紋發展（zhǎn）引起的撕（sī）裂。

原因分析, 根據現場（chǎng）的（de）實際（jì）情況，通過檢（jiǎn）查製件（jiàn）撕裂部位、斷口形態及擠傷程度，認為引起製件撕裂、歪斜行為主（zhǔ）要體現在翻邊成形工序，引起此工序現象發生的原因如下：

成形工藝參數執行不到位 ,在製件（jiàn）成形過程中，工藝要求凹模、壓料芯以及兩者的（de）製件必須緊密貼合（hé）在一起，在機床（chuáng）滑塊下滑時壓迫板料塑性變形而實（shí）現成形。但現（xiàn）在由於壓製（zhì）出的製（zhì）件存在質量不穩定等（děng）缺點，就說明機床壓力在生（shēng）產過程中處於（yú）壓力（lì）跳動不均衡狀態。究其原因，主要是加工技術人員未按工藝指定要求在這一階（jiē）段及時對機床壓力進行調整，或者是在每個班次（cì）的交接時，沒有相互溝（gōu）通（tōng）機床壓力穩定性信息，而導致製件質量不穩定。

翻邊成形模具設計缺陷 ,該模具為一模雙腔左/右件公用，由於本工序內容除翻邊外，還兼備形狀（zhuàng）成形內容，加之製件特殊複雜，彎曲麵狹小，成形要求凹模壓（yā）料芯與成形麵相符等，導致模具結構條件成形行程大，壓料麵積小（xiǎo）。設計人（rén）員在最初模具設計時，僅（jǐn）考慮到了壓料麵小這一特征，卻忽（hū）視了壓料芯成形導滑行程（chéng）。

3五金衝壓件表麵（miàn）質量為什麽會不良？

造成衝壓件產品表麵質量問（wèn）題的原因（yīn）很多，卷料、板料、模具的表麵質量會影響最終衝壓製件的（de）品（pǐn）質，衝壓過程中的操作以及工（gōng）位（wèi）器具（jù）的裝夾取卸等也有可能損傷製件表麵質量，因（yīn）此，在整個製造過程的每個（gè）環節中都（dōu）應充分考慮細節，盡（jìn）量避免出現質量問題，影響最終的產品外觀。

卷料（liào）

卷料常見的不（bú）良現象主要有以下方麵：

鋼板（bǎn）表麵或者內部（bù）有異物混入；

異物剝落，卷料呈傷疤一樣的狀態；

卷料不良

卷料邊角破損（sǔn）；

邊角（20～30mm）由於應力（lì）不均勻而發生變形或者（zhě）壓皺；

刮痕（輥子表麵或者異物質引起）；

輥（gǔn）子滑動引起；

邊緣不規則破損；

異物進入後在卷料（liào）背麵壓出鼓包（異物掉下則消（xiāo）失）；

輥子痕跡（異物附著在輥子上引起）；

超（chāo）出（chū）規則以外的材質不良；

異物引起表麵深度產（chǎn）生明顯的溝（gōu）痕。