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​CNC數(shù)控加工工藝流程

文章出處:行業動態 責任編輯:東莞市91av五金機械有限公司 發表時間:2024-08-30
  

 

加工(gōng)工序規劃是指(zhǐ)整個工藝過程而言的,不能以某一工序的(de)性質和某一表麵的加工來判斷。例如有些定位基準麵,在半精加工階段甚至在粗加工(gōng)階段中(zhōng)就需加工得很準確。有時為了避免尺寸鏈換算,在精加工階段中,也(yě)可以安排(pái)某些次要表麵的半精加工。

 

 

 

當確定(dìng)了零件表麵的(de)加工方法和加工階段後,就可以將同一加工階段中各表麵的加工組合成(chéng)若幹個工(gōng)步。 1.加工(gōng)工序劃分的方法

 

 

 

在(zài)數控機床上加工的零件,一(yī)般按工序集中的原則劃分工序,劃(huá)分的(de)方法有以(yǐ)下(xià)幾(jǐ)種:

 

 

 

1)按所使(shǐ)用刀具劃分

 

以同一把刀(dāo)具完成的工藝過程作為一道工序,這種劃分方法適用於工件的(de)待加工表麵較多的情形。加工中心常采用這種方法完成。

 

 

 

2)按工件安裝次數劃分

 

以零件(jiàn)一次裝夾能夠完成的工藝過程作為一(yī)道工序。這(zhè)種方(fāng)法適合於加工內容不多的零件,在保證零件加工質量的前提下(xià),一次裝夾完成全部(bù)的加工內容。

 

 

 

3)按粗精(jīng)加工劃(huá)分(fèn)

 

將粗加工(gōng)中完成的那(nà)一部分工藝(yì)過程作為一(yī)道工(gōng)序,將精加工中完成的那一部分工藝過程作為另一道工序(xù)。這種劃分方法適(shì)用於零件有強度和硬度要求,需要進行熱處理或零件精度要求較高,需要有效去除內應力,以及零件加工(gōng)後變形較(jiào)大,需要按粗、精加工階段進行劃分的零件加工。

 

 

 

4)按加工部位劃分(fèn)將完(wán)成相同型麵的那一部分工藝過程作為一道工序。

 

對於加工表麵多而且比較複雜的零件,應合理安排數控加工、熱處理和輔助工序的順序,並解(jiě)決好工序(xù)間的銜接問題。 2.加工工序劃分(fèn)的原則 零件是由多個表麵構成(chéng)的,這些表麵有(yǒu)自己的精度要求,各表麵之間也有相應的精度要求(qiú)。為了達到零件的設計(jì)精度要求,加工順序安排應遵循一定的(de)原則。

 

 

 

1)先粗後精的原則

 

各表麵的加工順序按照粗加工、半精加工、精加工和光(guāng)整加工的順序進行,目的是逐步提(tí)高零件加工(gōng)表麵的精度和表麵質量。如果零件的全部表(biǎo)麵均由數控機床加工,工序安排一般按粗加工、半精加工、精加工的順序進(jìn)行,即粗加工全(quán)部完(wán)成後再進行半(bàn)精加工和精加工。粗加工時可快速去(qù)除(chú)大部分加工(gōng)餘量(liàng),再依次精加工各個表麵,這樣可(kě)提高生產效率,又可保證零件的加工精度和表(biǎo)麵粗糙度(dù)。該方法適用於位置精度要求較高的加工表(biǎo)麵。這並不是絕對的,如對於一些尺寸精(jīng)度要求較高的加工表麵,考慮到零(líng)件的剛度、變形及尺寸精度等要求,也可以考慮這些加工(gōng)表麵分別按粗加工(gōng)、半精加工、精加工的順序完(wán)成。對於精(jīng)度要求較高的加工表麵,在粗、精加工工序(xù)之(zhī)間,零件最好(hǎo)擱置一段時間,使粗加工後的零件表麵(miàn)應力得到完全釋放,減(jiǎn)小零件表(biǎo)麵的應(yīng)力變(biàn)形程度,這樣有利於(yú)提高零件的加工精度。

 

 

 

2)基(jī)準麵先加工原則

 

加工一開始,總是把用作精加工基準的表麵加工出來,因為定位基準的表麵精(jīng)確,裝夾誤差就小,所以任何(hé)零件的加工(gōng)過程,總是先對定位基準麵(miàn)進行粗加工和半精加工(gōng),必要時還要進(jìn)行精加工,例如,軸類零件總是對定(dìng)位基準麵進行粗加工和(hé)半精加工(gōng),再進(jìn)行精加工。例(lì)如軸類零件總是先加工中(zhōng)心(xīn)孔,再以(yǐ)中心(xīn)孔(kǒng)麵和定位孔為精基準加工孔係和其他表(biǎo)麵。如果精基準麵不止一個,則應該(gāi)按照基準轉換的(de)順序和逐步提高加工精度的原則來安排基準麵的加工。

 

 

 

3)先麵後孔原則

 

對於箱體類、支架類、機體類等零件,平麵輪廓尺寸較大,用平麵定位比較穩定可靠,故應先加(jiā)工平麵,後加工孔。這樣,不(bú)僅使(shǐ)後續的加工有一個穩定可靠的(de)平麵(miàn)作為定位基準麵,而(ér)且在平整(zhěng)的表麵上加工孔,加工變得容易一些,也有利(lì)於提高孔(kǒng)的加工精度。通常(cháng),可按(àn)零件的加工部位劃分工序,一般先加(jiā)工簡單的幾何形(xíng)狀,後加工複雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位,後加工精度較(jiào)高的部位(wèi);先加工平麵,後加工孔。

 

 

 

4)先內後外原(yuán)則

 

對於精密套筒,其外圓與孔的同軸度要求較高,一般采用先孔後外(wài)圓的(de)原則,即先以外圓作為定位基(jī)準加工(gōng)孔,再以精度較高的孔(kǒng)作為定位基(jī)準(zhǔn)加(jiā)工外圓(yuán),這樣可以保證外圓(yuán)和孔之間具有較高(gāo)的同軸度要求,而且使用的夾具結構也很簡(jiǎn)單。

 

 

 

5)減少換刀(dāo)次(cì)數的(de)原則

 

在數控加工中,應(yīng)盡(jìn)可能按(àn)刀具進入加工位置的順序安排加工順序.

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