​數控車床加工設備出現故障的原因及處理方法

數控車床加（jiā）工設備其主（zhǔ）要項目包括液壓係統（tǒng）、主軸（zhóu）潤（rùn）滑係統、導軌潤滑係統、冷（lěng）卻（què）係統、氣壓係統。數控車床加工設備的日檢就是根（gēn）據各係統的正常情況來加以檢測。例如，當進行主軸潤滑係統的過程檢測時，電源（yuán）燈應亮，油壓泵應正常運轉，若電源燈不亮，則應（yīng）保持主軸停止狀態，與機械工程師聯係（xì）。進行（háng）維修。

數控車床（chuáng）加工（gōng）設備的季檢應該主要從機床床身、液（yè）壓係統、主軸（zhóu）潤滑係（xì）統三方麵進行檢查。例如，對機床床身（shēn）進行檢（jiǎn）查時，主要看機（jī）床精（jīng）度、機床水平是否符合手冊中（zhōng）的要（yào）求，如有問題，應馬上和機械工程師聯係。對液（yè）壓係統和主軸潤滑係統（tǒng）進行檢查時，如有問題，應分別更（gèng）換新油6oL和20L，並（bìng）對其進行清洗。

對數控車床加工設備的油（yóu）壓係統異（yì）常現象的原因與處理，主要（yào）應從三方麵加以了解：

一、數控車床加（jiā）工設備的油泵不噴油：主要原因可能有（yǒu）油箱內液麵低、油泵反轉、轉速過低、油粘度過（guò）高、油溫低、過濾器堵塞、吸油管配管容積過（guò）大、進油口處吸人空氣、軸和轉子有（yǒu）破（pò）損處等，對主要原因有相應（yīng）的解決方法，如注滿油、確認標牌，當油泵反轉時變更過來等。

二（èr）、數控車床加工設備的壓力（lì）不正常：即壓力過高或過低。其主要原因也是多方麵（miàn）的，如壓力（lì）設定不適當、壓力調節閥線圈動作不良（liáng）、壓（yā）力表不正常、油壓係統有（yǒu）漏等。相應的解決方法（fǎ）有按規（guī）定壓力設置拆開清洗、換一個正常壓（yā）力表、按各係統依次檢查（chá）等。

三、數（shù）控車（chē）床加工設備的有噪聲：噪聲主要是由油泵和閥產生的。當閥有噪（zào）聲（shēng）時，其原因是流量超過了額定標準，應該（gāi）適當調整流量；當油（yóu）泵有噪聲時，原因及（jí）其相應（yīng）的解決辦法也是（shì）多方麵的，如油的（de）粘度高、油溫低，解決方法為升油溫；油中有氣泡時，應放（fàng）出係統中的空氣等等。

總（zǒng）而言之，全麵地熟悉（xī）及掌握了預防性維護的知（zhī）識後，還必須對油（yóu）壓係統異常現象的原因與處理有更深的了解及必要的掌握。如當油泵（bèng）不噴油、壓力不正常（cháng）、有噪聲等現象出現時，應知道（dào）主要原因有哪些，有什（shí）麽相應的解決方法。