​加工手機螺絲常見品質問題點

以M1.2*3.0L為主要各型號產（chǎn）品，主要配套本公司生產（chǎn）的一係列自動（dòng）車（chē）床加工的2.5*2.5-M1.4，2.5*2.3-M1.4手機螺母。如果以為這（zhè）些螺絲跟常規螺絲的（de）品質（zhì）要求相同那就先同情你一會，在你接觸過半（bàn）個月之後保證你收回以前的想法，總（zǒng）聽（tīng）到工廠裏有兩位15年以上經驗（yàn）的打頭和搓牙師傅說：“老板（bǎn）你這個單是在為（wéi）國家航天事業做貢獻麽？見過變（biàn）態的沒見過這麽變態的！！！！”言外（wài）之意就是品質標準太（tài）嚴，一時之間各環節還沒適應過來，那麽具（jù）體有哪些要求及問（wèn）題點呢？          

下麵我就以個人所見聊一（yī）聊常見問題點：

1. 螺絲頭型不（bú）圓、偏位（二次元（yuán）測量偏位不能超過0.02mm)

2. 螺絲頭底不（bú）平

3. 十（shí）字槽底或梅花底尖有亮印或（huò）棱角不（bú）清晰及變形不可（kě）有

4. 產品頭外觀爆套片

5. 表（biǎo）麵碰撞傷

6. M1.2外牙不光滑或表（biǎo）麵（miàn）有毛刺

7. 牙底起皮及牙尾邊外（wài）翻

8. 起牙不（bú）平或起牙不順

9. 無牙線過（guò）大或傷R角

10. 牙錯位

11. 牙杆偏心

12. 產品表麵發黑發黃（huáng）

13. 尺寸不良等

以上這些問題跟機台、模具、材料、調機人員、牙板（牙板（bǎn）品牌（pái）、材質（zhì）、特性、牙板壽命、磨平後倒角（jiǎo）處（chù）理）、洗料用油、搓牙用油、檢查力度等（děng）等相輔相成，相互影響，在經過剛剛開始半個月不（bú）斷退貨後經過團隊全體人員不斷改善，拚博努力（lì），共同麵（miàn）對，解決困難最終將不良率降到0.1%以內，經過這次讓我們懂得一個道理：方法（fǎ）總比問題多，有效果比有道理更重要，後序會著重（chóng）講一下難改善的幾個問題解決方法。