數控車床加工的工藝與(yǔ)普通車床的(de)加工工藝類似,但由於數控(kòng)車床是一次裝夾,連續自動加工完成所有車削工序(xù),因而應注意(yì)以下幾個方麵:
1.合理選擇切削用量
2.合理選擇(zé)刀具
(1)粗車時,要選強(qiáng)度高、耐(nài)用度好的刀具(jù),以便滿足粗車時大背吃刀(dāo)量、大進給量的要求。
(2)精車時,要選精(jīng)度(dù)高、耐用度好(hǎo)的(de)刀具(jù),以保證加工精度的要求。
(3)為減少(shǎo)換刀時間和方便對刀,應盡量采用機(jī)夾刀和機夾刀片。
3.合理選擇夾具
(1)盡量選用通用夾具(jù)裝夾工(gōng)件,避免采用專用夾具(jù);
(2)零件定位基準重(chóng)合,以減少定位誤差。
4.確定加工路線
加工路線是指數控機床加工過程中,刀具相對零件的運(yùn)動軌跡和方向。
(1)應能保證加工精度和表麵粗糙要求;
(2)應盡量縮短加工路線,減少刀具空行程時間。
5.加工路線(xiàn)與加工餘(yú)量的聯係
目前,在數控車床還未達到普及使用的條件下,一般應(yīng)把毛坯上過多的餘量,特(tè)別是含有鍛、鑄硬皮層的餘量(liàng)安排在普通車床上加工。如必(bì)須用數控車床加工時,則需注意程序的靈活安排。
6.夾具安(ān)裝要(yào)點
目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸(gāng)的連接是靠拉(lā)杆實現(xiàn)的。液壓卡盤(pán)夾(jiá)緊(jǐn)要點如下:首先用搬手卸下液壓油缸上(shàng)的(de)螺帽,卸下拉管,並從(cóng)主軸後端抽出,再用搬(bān)手卸下卡盤固定(dìng)螺釘,即可卸下(xià)卡盤。