​鈑金衝壓工藝及精密級進模設計知（zhī）識

1、覆蓋件模具中拉深檻（kǎn）（拉深筋）的作用是什（shí）麽？

拉深檻（拉深筋）的（de）作用如（rú）下:

⑴增加進料阻力，使拉深件表麵承受足夠的拉（lā）應力（lì），提高拉深件的剛度和減少由於（yú）回彈（dàn）而產生的（de）凹麵、扭曲、鬆弛和波紋等缺陷；

⑵調節材料的流動情況，使拉深過程中各部分流動阻力均勻，或使材料流入模（mó）具的量適（shì）合工件各處的需（xū）要，防止"多則皺，少則裂"的現象；

⑶擴大壓邊（biān）力的調節（jiē）範（fàn）圍。在雙動壓力機上，調節外滑塊四個角的（de）高低，隻能粗略地調節壓邊力，並不能完全控製各處的進料量正好符合（hé）工件的需要，因此還需要靠（kào）壓邊麵和拉深筋來輔助控製各處的壓力；

⑷當具（jù）有拉深筋時，有可能（néng）降低對壓邊麵的加工粗糙度的要求，這便降低了大（dà）型覆蓋件拉深模的製造難度；同時。由於拉深筋的存在，增加了（le）上、下壓邊（biān）麵之間的（de）間隙，使壓邊麵的磨損減少，提高模具的使用壽命；

⑸糾正材料不平整（zhěng）的缺陷，並（bìng）可消除產生滑移的可能性。因為當材料在通過拉（lā）深（shēn）筋產生起伏後再向凹模流入的過程中，相當於輥壓校平的作用（yòng）。

2、大型覆蓋件中的工藝切口的作用（yòng）是什麽？

當需要在覆蓋件的中（zhōng）間部位上衝壓（yā）出某些深（shēn）度較大的（de）局部突起（qǐ）或鼓包時，在一次拉深中，往往由於不能從毛坯（pī）的外（wài）部得到材料的補充而導致工件的局（jú）部破裂。這時，可考慮在局部（bù）突起變形區的適當位置（zhì）衝出工藝切口或工藝孔，使容易破裂的區域從變形區內（nèi）部得到（dào）材（cái）料的補充。

3、如何衝裁工藝切口？

藝切口的衝壓加工方式有兩種：

⑴落料時衝出這（zhè）種（zhǒng）方法用於局部成形（xíng）深度較淺的場合。

⑵拉深過程中切出這是常用的方法，它（tā）可充分利（lì）用材料的塑（sù）性，即在拉深開（kāi）始階（jiē）段利用材料的徑向延伸，然後切出工藝切口。利用材料的切向延伸，這樣可以獲得更大的成形深度。在拉深過程中切出（chū）工藝孔時，往（wǎng）往采用的是撕口的工藝（yì）方法，並沒有使材料完全（quán）分離，切口的廢料可在（zài）以後的修邊工序中一並切除。否則，將產（chǎn）生從衝模中清除廢料的困難。

4、工藝切口的布置原則是什麽？

⑴切口應與局部突起的形狀輪廓相適應，以使材料（liào）合理流動。

⑵切（qiē）口之間應留有足夠的（de）搭邊，以使凸（tū）模張緊材料，保證成形清晰，避免（miǎn）波（bō）紋等缺陷，這樣（yàng）可保證修切後可獲得良好（hǎo）的翻邊孔緣質量。

⑶切口的切斷（duàn）部分(即開口)應鄰近突起部位的邊緣，或容易破裂的區（qū）域。

⑷切口的數量應保證突起部（bù）位各處材料（liào）變（biàn）形趨於均勻，否則不一定（dìng）能防止紋產（chǎn）生。如下（xià）圖中（zhōng），原來設（shè）計隻有左右兩個工（gōng）藝切口，結果中（zhōng）間（jiān）仍產生裂紋，後來添加了（le）中間的切口(虛線所示)，就完全免（miǎn）除破裂現象（xiàng）。

5、在哪些衝壓生產中必須采用精密級（jí）進模？

在大批量的衝（chōng）壓生產中，材料較薄、精度較高的中小型衝件，必須使用多工位精密級進模。對於較大的衝壓件適用於多工位傳遞式模具（jù）的衝壓加工。

6、對精密模具中的（de）易（yì）損零件有什麽要（yào）求？

精（jīng）密模具結構複雜，製（zhì）造（zào）技術要求較高，成本相對（duì）也較高。為了保證整副模具有較高的壽命，特別要求模具零件損壞或磨損（sǔn）後（hòu）更換迅速（sù）、方便、可靠，因此要求模具的重要（yào）零件具有互換性，這種模具（jù）零件具有互（hù）換性質的衝模（mó），可稱為互換性衝模具。

7、精密級進模的排樣設計有何意義？

答：合理的排樣設計，可以使模具各工（gōng）位加工協（xié）調一致，可以大大提高材料的利用率、製造精度、生產（chǎn）率和模具壽命，也可降低模具的製造難度。因此，排樣設計是精密級（jí）進模設（shè）計中的最關鍵的綜合性技術問題（tí），必須將製件的（de）衝壓方向、變形次數及相應的變形程（chéng）度和模具結構的可能性與加工工藝性進行綜合分析判斷，才能使排樣趨於合理。

8、什麽叫載體？

在級進模工作時，運載（zǎi）坯料到各工位進行各種衝裁和成形（xíng）加工的（de）物體就稱為載體。載體與坯件連接的部分稱為搭邊，坯件與坯件連接的部（bù）分稱為搭口。工作時，在動態加工中要求載體始終保持（chí）送進穩（wěn）定 定位準確，因此要求載（zǎi）體有（yǒu）一定的強度。

9、精密（mì）級進模對模座有什麽（me）要求？

M精密級（jí）進模要求模具的強度高、剛性好、精（jīng）度高（gāo）。因此通常采用結構鋼做模座，其厚（hòu）度要求比標準模座厚（hòu），上模座加厚5～10mm，下模座加厚大約10~15mm。

10、凹模結構有哪些類型？

凹模結構常用類（lèi）型有整（zhěng）體式。拚塊式和嵌塊式三塊，在普（pǔ）通衝模中（zhōng）常選用標準凹模板作整體式凹模，在精密級進行模中常采用拚塊式和嵌塊式凹模（mó）。