​丈量數控機床刀具尺（chǐ）寸的簡便方法

介紹了一（yī）種丈量機（jī）床刀具尺寸的簡便方法，在加工中心刀具丈量儀出現故障的情況下使用千分表可以精（jīng）確（què）丈量加工中心（xīn）刀（dāo）具長度，從而盡可（kě）能減少生產損失。

現代化（huà）的高檔數控加工機床（chuáng）一（yī）般都配置有刀具丈量儀，用來自動丈量（liàng）刀具的長度和直徑等，數控機床在進行（háng）零件加工時可以自動進行刀具半徑補償(G41/G42/G40)和刀具長（zhǎng）度補償(G43/G44/G49)。 而對於具有（yǒu）三維刀具補償(Three-Dimensional Tool Compensation)功能的高檔數控機床，如高檔數控加（jiā）工中心，在其多坐標聯動加工中，刀具（jù）移動過（guò）程中可在三個坐標方向對刀具進行偏移補償，可實現（xiàn）用刀（dāo）具側（cè）麵加工的補償，也可實現用刀具（jù）端麵加工的補償，因此刀具長度和直徑的確定就顯得更重要，精確丈（zhàng）量的刀具長（zhǎng）度（dù）可以使（shǐ）數控機床在進行五軸聯動加工時精確保證零件的加工質量。 例如（rú）德瑪吉的DMU70eV五軸聯動加工中心。 一般的情況下刀具直徑是已知的，可以直接輸進到機床的刀具參數表中，而刀具需要（yào）裝（zhuāng）到刀具夾上然後裝進機床刀具庫， 這樣裝上的刀具（jù）長度是隨意的，需要使用對刀儀丈量刀具長（zhǎng）度。 可是生（shēng）產當中一旦（dàn）刀具丈量儀出現故障而（ér）廠家又不能及時到現場維修，就會影（yǐng）響生產，增加生產本錢。

使用千分（fèn）表丈量數控機床刀具尺寸的精確丈（zhàng）量過（guò）程如下:

首先將銑（xǐ）刀裝（zhuāng）進機床刀具庫中，自動換刀命令M6 調出該刀具：

將（jiāng）千分表的磁力吸盤吸附在機床工作台上，調整千分表的觸頭朝（cháo）+Z方向，固定好千分表，如圖所示：

打開（kāi）機床的手動執行功能，使用手輪移動機床主軸頭，使銑刀最低端麵A壓在千分表的球觸頭上麵，繼（jì）續移動主軸頭使千分表指針轉動到一個整數值， 讀取機床屏幕一（yī）個坐標係下的Z軸坐標值並記錄：

抬高機床主（zhǔ）軸頭，然後用同樣的方式丈（zhàng）量機床主軸上（shàng）頭的（de）端麵B，使千分表指針（zhēn）轉動到（dào）同一個整數值，然後讀取機（jī）床屏幕上（shàng）同一個（gè）坐標係下Z軸坐標值並記（jì）錄：

將兩次丈（zhàng）量的坐標值相減， 差值即為刀具長度L：

為了進步丈量（liàng）精度，可以用同（tóng）樣的方式連續丈量多次後取其均勻值：

對於端麵不平的刀具（jù）可以在刀具的端麵（miàn）借助標準量塊， 丈量出的數值L減往量塊的厚（hòu）度。

修改機床刀具庫參數（shù）表中該刀具（jù）的參數（shù），將刀具長（zhǎng）度（dù）數值L輸進機（jī）床刀具庫參數表中， 由於刀具半徑、角半徑等數值（zhí）在每把刀具所附（fù）參數表（biǎo）中都有，可以直接輸進機床刀具庫參數表中。

結論

筆者采（cǎi）用（yòng）此方法丈量了新更換的（de）兩把銑刀的長度，輸進機床刀具庫參數表中， 使用該刀具加（jiā）工了（le）零件的兩個五軸聯動精加工程（chéng）序， 加工完的零件完全符合加工精度和表麵質量要求。