​精密零件焊接的激光焊有什麽特點？

精密零件焊（hàn）接的激光焊是利用（yòng）大功率（lǜ）相（xiàng）幹單色光子流（liú）聚焦而成（chéng）的激光束（shù）為熱源進行的（de）焊接。這種焊接方法通常有連續功率激光焊和（hé）脈衝功（gōng）率激光焊。激光焊優點是不（bú）需要在真空中進行，缺點則是穿透力不如電子束焊（hàn）強。

精密零件焊（hàn）接的激光（guāng）焊時能進行精確（què）的能量控製（zhì），因而可以實（shí）現精密微型器件的焊接。它能應用於很多金屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的（de）焊接。

精密零件焊接激光的產生:物（wù）質受（shòu）激（jī）勵後，產生的波長、頻率、方向完全相同的光束。  

精（jīng）密零件焊接的激光的（de）特點:具有單（dān）色性好、方向性好、能量密度高的（de）特點，激光經透射或反射鏡聚焦後，可獲得直徑小於0.01mm、功率密度高達 1013W/cm2的能束，可以作為焊接、切割、鑽（zuàn）孔及表麵（miàn）處理的熱源。產生激光的物質有固體、半導體、液體、氣體等（děng），其中用於焊接、切割等工業加工的（de）主要是釔鋁石榴石（YAG）固（gù）體激光和CO2氣體（tǐ）激（jī）光。  

精（jīng）密零件焊接的激光焊的主要優點是：  

（1）精密零件（jiàn）焊接（jiē）的激光可通過光導纖維、棱鏡等光學方法彎曲傳輸，適用於微型零部件及其它焊（hàn）接方法難以達到的部位的焊接，還能通過透明材料進行焊接。  

（2）能量密度高，可實現高速（sù）焊接，熱影響區和焊接（jiē）變形都很小，特別適用於熱（rè）敏感材料的焊接。  

（3）精密零（líng）件焊接的激光不受電磁場的（de）影響，不產生X射線，無（wú）需真空保護，可以用於大型結構的焊（hàn）接（jiē）。  

（4）可直接焊接絕緣導體（tǐ），而（ér）不必預先剝掉絕緣層；也能焊（hàn）接物理性（xìng）能差別較大的（de）異種材料。  

精密零件焊（hàn）接的激光焊（hàn）的主要缺點是：設備昂貴（guì），能量轉化率低（5%～20%），對焊件接口加工、組裝、定位要求均很高，目前主要（yào）用（yòng）於電子（zǐ）工（gōng）業和儀表工業中的微型器件的焊接，以及矽鋼片、鍍鋅鋼板等的（de）焊接。