​​精密五金加工工藝及操作（zuò）規範

精密五金（jīn）可以根（gēn）據生產需要進行開料，之後一（yī）些小的（de）配件可以進（jìn）行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做集裝箱（xiāng）肯定需要（yào）進（jìn）行開料衝床，接著燒焊，接著打砂、噴油之後配件就製成了。要提醒的是小配件還需要在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比較多，所以，精密（mì）五金加工的製作方法（fǎ）、周期與普通產（chǎn）品加工的操作規範及工（gōng）藝是不同的。接下來就為大家介紹精密五金加工工藝及操作規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路（lù）線具有很大的不（bú）確定性，一種零（líng）部件或（huò）產品（pǐn）可以有多種工（gōng）藝，生產過程（chéng）所需（xū）機器設（shè）備和工裝夾（jiá）具種類繁多。

2、五金製造業（yè）企業由於主要是零散加工，產品的質量和（hé）生產率很（hěn）大程度依賴於工人的技術水平（píng），而（ér）自（zì）動化程度主要在單元級，例如數控機床（chuáng）、柔性（xìng）製造係統等。

3、產品（pǐn）零部件一般采（cǎi）用自製與（yǔ）委外（wài）加工相結合（hé）的方式。譬如電鍍、噴砂（shā）、氧化、絲印鐳雕等特殊（shū）工藝會委托外部廠商加工（gōng）。

4、需要的零件多，車間現場往（wǎng）往需要填寫大量領料單及會看到呈"一字型"的生產單，如有工藝管（guǎn）理，還需填寫大量的工藝（yì）移轉單（dān）。

精密五金加工操作規（guī）範：

1、進行產（chǎn）品（pǐn）加工時。操作員要（yào）保持正確的姿勢，要有充足的精神（shén）應付工作，如發現身（shēn）體不適，為了人身安（ān）全，必須馬上離開工作崗位，並（bìng）向車間主管或更（gèng）高層次的（de）領導反映（yìng）。操作時（shí）必須（xū）思想集中，嚴禁閑談（tán），相互配合，操作者切勿在（zài）煩躁、疲倦的狀態下操作，為了人身安全，避免發生事故，確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高（gāo）跟鞋及影響安全（quán）的服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作（zuò）前檢（jiǎn）查運（yùn）動部（bù）分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴（yán）禁操作（zuò）。

3、更（gèng）換模具時首先關閉電源，衝床運動部門（mén）停（tíng）止運（yùn）轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後（hòu），用手搬動飛（fēi）輪試衝兩次，為了避免機（jī）械與要（yào）加工的產品發（fā）生不必要的碰撞，上下模具必須要檢查（chá）是否對（duì）稱、合理，螺絲是否堅（jiān）固，壓邊圈是否在合理的位置上。

4、必須等其他人員全（quán）部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電（diàn）源開動機械（xiè）。

5、機械工作時，禁止將手（shǒu）伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝（chōng）模內（nèi）取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發（fā）現（xiàn）機械有（yǒu）異常聲音或機器失靈（líng），應立（lì）即（jí）關閉（bì）電源（yuán）開關進行檢查（chá）。機械開動後，由一人運料及機械操（cāo）作，其他人不得（dé）按動電建或（huò）腳踩（cǎi）腳踏開關板，為了他人安全更（gèng）不能將手放入機械（xiè）工作區或用手觸動（dòng）機械的運動部分。

以上是精密五金加工工藝及操作規範（fàn）的具體介紹。精密五金製（zhì）作的小五金產品不是最終（zhōng）消費品，而是作為工業製造的配套產品（pǐn），也有一些半成品（pǐn）。隻有一小部（bù）分精密五金產品是工具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣（diào）魚具等等。精密五金配件是用精密五金製作成的機（jī）器零件或部件，或者（zhě）是一些小五金（jīn）製品，可以有單獨用途，也可作為協助用具使用。