​做CNC加工如何（hé）選擇一（yī）款好的加工中心

加工中心（CNC MACHINING CENTER),簡（jiǎn）言之（zhī），就是（shì）帶刀庫的數控鏜銑床。

對（duì）於做產品，加工中心用於小批多變（biàn）（批量最小2百個以上）可以一次裝夾實現多工序的“柔性”加工，效率與效益可實現最大化，這也要求編程（chéng）人員要（yào）思路（lù）清晰，頭腦清醒，不然悲劇就會在不顯山露水中悄然而至。

對於做模具，加工中心當數控銑來（lái）用比比皆是，如果（guǒ）當一（yī）把刀具的長時間切削，其餘刀具將長時間躺在刀庫中“睡覺”，顯然這樣是不合理的，不僅刀具的利用率不高用，同時刀庫以及各種（zhǒng）刀柄等會增加成本，綜述（shù）之，要結合（hé）自家具體情（qíng）況選擇刀庫。

誠然，從振興民族（zú）工業的（de）角度（dù）上看（kàn）應該（gāi）支持國產機床！

但精明的老板（bǎn）一定會選用一款（kuǎn）聽起來（lái）價格又低，看起來品質又好（hǎo）的機床。

各種款式新穎的加工中心的閃亮登（dēng）場是讓老板們砰然心動的事件。

先不要考慮其（qí）誘人的造價，單（dān）從使用上講我一直認為一定還是那句老話：它對有些人來講是一塊香（xiāng）餑餑，對另外一些人來講卻是有悖初衷。

價值=功能/成（chéng）本，如果願意（yì）維護高的使用價值我想在相同使用功能下就不可能不壓縮更多的成本。

更要考慮到售後服務等等，我不敢相信（xìn）過（guò）高性價（jià）比的產品 的服務可以在（zài）1~2天內解決所有的（de）問題？因為時至今日我們現有的科技還不能實現“固（gù）體傳（chuán）真”。

一款好的加工中心要（yào）求在開粗重（chóng）切時鏗鏘有力，精加工時刃物細無（wú）聲（shēng）。也就是說非移動部分要求支撐剛性非常（cháng）好， 移動部分剛性要求比較好，而（ér）且盡（jìn）可能的輕巧（qiǎo）。

如何滿足力量（liàng）與輕巧的要求，使魚和（hé）熊掌（zhǎng）兼得，關鍵在於機械結構上的功夫。

1、床體采用高低筋配合的網狀架構，有的直接采用蜂巢的相（xiàng）接（jiē）的內（nèi）六角網狀結構（gòu）與多加強筋，兩邊的對地支撐點距離接近於黃金分割點。

2、超寬的立柱和橫梁（liáng），尤其是主軸中心（xīn）至立柱麵之距離是一個重要的參數，它也決定了Y向行程的距離，為了擴大行程加工（gōng）Y向範圍而削減立柱的寬度將很大的削減（jiǎn）機床的剛性。

3、對（duì）於移動部分加寬了很（hěn）多導軌與導軌之間的距離，以克服不良（liáng）力矩的問題（tí）。

4、從材料上講一般采用了米漢納鑄鐵，也就是孕育（yù）鑄鐵，在澆注鐵水時加入一定比例的矽（Si）從（cóng）而（ér）改變了鐵的內部結構，使之更加耐衝壓，剛性上有顯著提高。

5、機床的剛性主要用於克服移動部分在高速（sù）移動時對非移動部分的強大（dà）衝擊，所以導軌、絲杆要求粗一些，以及加強連接部分剛性（xìng）。一般軸端采用直結式（shì），絲杠采用大滾珠絲杠，將很大的提高（gāo）機床的剛性。

6、電主軸，即電機和主軸是一（yī）體的，要求內藏式電主軸，在低轉速時可以保持主（zhǔ）軸工作溫度恒定主軸功率要在7.5KW上。

還是那句話（huà），市場經濟不相（xiàng）信眼淚！

任何（hé）一款產品都是一把雙刃劍！

作為用戶當（dāng）然要選（xuǎn）合適的設備，如果選型（xíng）不當，不但不能賺錢反而令（lìng）陷（xiàn）入為機器打工的苦（kǔ）澀局麵。

我們（men）認為好機床的定義是這（zhè）樣的：能夠在短期內收回投資並有具相（xiàng）對高的保值率的機床才（cái）是好機床。

我們認為好機床（chuáng）廠商的定義是這樣的：能（néng）夠以良知造機床，能夠數幾十年如一日專注（zhù）造機床的才是好機床廠商。